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高压电缆头的制作流程

一、准备阶段

1.材料准备

准备制作所需的冷缩或热缩电缆头材料，包括冷缩管、热缩管、填充胶、恒力弹簧、接地线等。

确保所有材料符合相关技术标准，且在有效期内。

2.电缆检查与清洁

将待制作的电缆校直，确保无弯曲或扭曲。

用干净的布料擦拭电缆表面，去除灰尘、油污和杂质，保持电缆清洁。

二、剥除外护套

1.定位剥皮长度

根据电缆头安装位置，确定从电缆端部到接线端子之间需要剥去的外护套长度。

通常预留钢铠30mm、内护套10mm，以便后续固定。

2.剥除外护套

使用专用剥皮工具，沿着电缆轴向剥除外护套。

在剥皮过程中，避免损伤电缆内部结构，尤其是铜屏蔽层。

三、锯除钢铠

1.钢铠固定

使用恒力弹簧将钢铠暂时固定，防止锯切过程中钢铠松脱。

2.锯切钢铠

沿着钢铠包紧方向锯一环形深痕，深度以不伤及第二层钢铠为宜。

用螺丝刀撬起钢铠边缘，再用钳子小心拉下并旋转钢铠，确保钢铠带完整脱出。

3.处理毛刺

使用砂纸打磨锯切处的毛刺，避免后续操作中划伤电缆。

四、剥除内护套与铜屏蔽层

1.剥除内护套

在剥除外护套后，继续剥除内护套，露出铜屏蔽层。

注意防止划伤铜屏蔽层，可用扎丝或PVC带缠绕钢铠以固定。

2.铜屏蔽层处理

在铜屏蔽层端头缠绕PVC带，防止松散。

标记铜屏蔽层断口位置，确保后续处理准确无误。

3.剥除半导电层

在离铜屏蔽层断口10mm处剥除半导电层，断口内侧用胶带标记。

五、安装钢铠接地线

1.钢铠表面处理

使用三角电锥插入电缆分叉处，清除钢铠表面的油漆和铁锈。

2.接地线固定

将钢铠接地线用大恒力弹簧固定在钢铠上，预留1525mm线头。

将线头绕恒力弹簧一圈后反折，再用弹簧进一步固定。

六、安装冷缩管或热缩管

1.选择合适材料

根据电缆头类型选择冷缩管或热缩管，确保其尺寸与电缆匹配。

2.安装冷缩管

将冷缩管套入电缆，确保管口与电缆端部对齐。

使用专用工具加热冷缩管，使其紧密收缩包裹电缆。

3.安装热缩管

与冷缩管类似，将热缩管套入电缆后，使用热风枪均匀加热，使其收缩并密封。

七、填充与密封

1.填充胶

在电缆头内部注入填充胶，填充胶需具有绝缘和防潮性能。

确保填充胶覆盖所有空隙，达到密封效果。

2.密封处理

在电缆头外表面涂抹密封胶或缠绕密封带，防止潮气侵入。

八、检查与测试

1.外观检查

检查电缆头各部件是否安装牢固，无松动或变形。

确保冷缩管或热缩管收缩均匀，无气泡或皱褶。

2.电气测试

使用专业仪器测试电缆头的绝缘性能和接地电阻。

确保测试结果符合相关技术标准。

九、接地线安装

1.接地线准备

选择合适的接地线，通常为扁铜线或圆铜线，并确保其导电性能良好。

将接地线表面清洁，去除氧化物和污垢。

2.钢铠接地线安装

使用三角垫锥插入电缆分叉处，为接地线提供支撑。

去除钢铠上的油漆和铁锈，确保接地线与钢铠接触良好。

使用大恒力弹簧将接地线固定在钢铠上，预留1525mm的线头，并将其绕在恒力弹簧上，反折后再次固定，确保接地线牢固可靠。

3.铜屏蔽接地线安装

将铜屏蔽层氧化物去除，并涂上焊锡，以增强导电性。

将接地扁铜线分三股，与铜屏蔽层绑紧，并用焊锡将线头与铜屏蔽层焊牢。

确保屏蔽层接地线与钢铠接地线分开，并做好绝缘处理，防止短路。

十、防潮处理

1.表面处理

使用砂纸打磨外护套防潮段表面，使其变得粗糙，以便密封胶更好地附着。

2.内部填充

在电缆头内部注入防水填充胶，填充所有空隙，防止潮气侵入。

确保填充胶覆盖所有部件，特别是电缆芯线和屏蔽层，达到完全密封的效果。

十一、质量检测

1.外观检查

检查电缆头各部件是否安装牢固，无松动或变形。

确保冷缩管或热缩管收缩均匀，无气泡或皱褶。

2.电气性能测试

使用绝缘电阻测试仪检测电缆头的绝缘性能，确保其符合技术标准。

使用接地电阻测试仪检测接地线的接地电阻，确保其导电性能良好。

3.密封性测试

在电缆头外部施加一定的水压，检查是否有渗漏现象。

使用湿度计检测电缆头内部的湿度，确保其防潮性能良好。

十二、包装与存储

1.包装

将制作完成的电缆头用防潮包装材料进行包装，避免在运输和存储过程中受潮或损坏。

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