征求意见稿—水煤浆水冷壁气化炉.docx

1

水煤浆水冷壁气化炉

1范围

本文件规定了水煤浆水冷壁气化炉的材料要求、加工要求、技术要求、试验方法、检验规则、出厂资料。

本文件适用于水煤浆水冷壁气化炉产品的制造与交验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T150GB/T222GB/T713

压力容器

钢的成品化学成分允许偏差承压设备用钢板和钢带

GB/T4334

金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法

GB/T4338

金属材料高温拉伸试验方法

GB/T6394

金属平均晶粒度测定方法

GB/T10180GB/T16507GB/T25198GB/T30583

工业锅炉热工性能试验规程水管锅炉

压力容器封头

承压设备焊后热处理规程

JB/T4711压力容器涂覆与运输包装NB/T12002煤气化炉制造技术条件NB/T47013承压设备无损检测

NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件

NB/T47016承压设备产品焊接试件的力学性能NB/T47018承压设备用焊接材料订货技术条件HG/T20583钢制化工容器结构设计规定

3材料要求

3.1板材

3.1.1化学成分

3.1.1.1气化炉壳体用基层材料15CrMoR，其钢板的化学成分应符合GB/T713规定，且符合表1规

定。

表1钢板化学成分(Wt%)

2

序号

化学分析

熔炼分析

产品分析

1

C

0.12~0.18

0.10~0.20

2

Si

0.15~0.40

0.13~0.43

3

Mn

0.40~0.70

0.37~0.73

4

Cr

0.80~1.20

0.75~1.25

5

Mo

0.45~0.60

0.43~0.62

6

P

≤0.010

≤0.012

7

S

≤0.010

≤0.010

8

Ni

≤0.20

≤0.20

9

Cu

≤0.20

≤0.20

10

Sb*

≤0.003

≤0.003

11

As*

≤0.016

≤0.016

12

[H]*

≤2ppm

≤2ppm

13

Sn*

≤0.015

≤0.015

3.1.1.2钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

3.1.2回火脆性

3.1.2.1可采用控制钢板化学成分的措施，避免Cr-Mo钢板的回火脆化现象的发生。钢板的回火脆性

敏感系数J不宜大于150，计算公式（1）如下：

J系数=（Si+Mn）×(P+Sn)×104..........................................................（1）

注：Si、Mn、P和Sn为重量百分数，式中元素以其百分含量代入。

3.1.2.2焊缝金属及钢板长度头尾处坡口，热影响区回火脆化敏感系数X不宜大于15ppm，计算公式

（2）如下：

X系数=（10P+5Sb+4Sn+As)/102.....................................................（2）

注：式中元素以其ppm含量代入。

3.1.2.3化学成分分析结果和碳当量计算结果应在材料合格证书中表示（碳当量由制造厂根据其制造

和焊接工艺评定最终确定），碳当量的计算公式（3）如下：

CE=C%+Mn%/6+(Ni%+Cu%)/15+(Cr%+Mo%+V%)/5..........................（3）

3.1.3力学性能

钢板的力学性能除应符合GB/T713的规定外，还应进行下述补充试验：

a)力学性能试样坯料需经模拟焊后热处理，最大模拟焊后热处理：690±10℃×12h，最小模拟焊后热处理：690±10℃×4h。

b)逐张进行常温拉伸试验，常温拉伸强度450-590MPa，逐张进行弯曲试验。

c)高温拉伸试验：筒体及封头用钢板应按GB/T4338标准进行高温拉伸试验，高温拉伸试验按温度300℃进行，T≤60时，高温屈服强度的最小强度值应不小于210MPa；T＞60-100时，高温屈服强度的最小强度值应不小于196MPa。

d)钢板应逐张进行夏比V形缺口冲击试验，冲击试验应在最小模拟焊后热处理后进行，试验温度为-10℃,冲击功三个试样的平均值Akv≥34J，允许其中一个最小值Akv≥24J，试样取样为横向。

3

e)钢板应采用电炉冶炼工艺生