车辆工程 液压课件 第0章绪论.pptVIP

电机带动液压泵4旋转，经过滤器2从油箱1中吸油。油液—压力管10—开停阀9—换向阀15—液压缸18左侧——》活塞17和工作台19向右运动液压缸右侧油液—换向阀15—回油管14—油箱1工作台的运动速度由节流阀控制液压缸中的油液压力由负载决定（负载大压力大）液压泵输出的多余油液经溢流阀和7和回油管3排回油箱。如何使工作台停止和使工作台向左运动？机床工作台液压系统原理液压系统的图形符号：为了便于交流和简化液压系统图的绘制，通常采用图形符号来绘制系统原理图。国家专门制定了一套标准（GB786-76）称“液压及气动图形符号”。这些液压元件的代表符号，形象的表达了元件的职能。但它不表示具体参数，学习中要认真学习和领会这些符号的含义和画法。流体压力传动系统的组成流体-气体压力传动技术的优缺点液压传动优点：在同等的体积下，液压装置能比电气装置产生出更大的动力。液压马达体积只是电机的12%液压装置工作比较平稳。液压装置能在大范围内实现无级调速(调速范围可达2000)，它还可以在运行的过程中进行调速。液压传动易于对液体压力、流量或流动方向进行调节或控制。液压装置易于实现过载保护。由于液压元件已实现了标准化、系列化和通用化，液压系统的设计、制造和使用都比较方便。用液压传动实现直线运动远比用机械传动简单。液压传动缺点：液压传动在工作过程中常有较多的能量损失(摩擦损失、泄漏损失等)，长距离传动时更是如此。液压传动不宜在很高或很低的温度条件下工作。液压元件在制造精度上的要求较高，因此它的造价较高，而且对工作介质的污染比较敏感。液压传动出现故障时不易找出原因。气压传动优点：1、介质为空气，取之不尽用之不竭，用后不回收，不污染。2、介质粘度低，流动阻力小，便于集中供气和远距离输送。3、对工作环境适应性好，在易燃，易爆，多尘埃，强辐射，振动等恶劣工作环境下仍能可靠地工作。4、动作迅速，反应快。液压油管中流速一般为1~5m/s，而气体流速可大于10m/s，甚至接近声速。因此在0.02~0.03s内即可达到所要求的P和V。5、较好自保持能力，压缩机停机，气阀关闭，系统仍可维持一段高压力。6、过载保护好，不易发生过热现象。气压传动缺点：气动装置中的信号传递速度较慢，仅限于声速的范围内。由于空气具有可压缩性较大的特性，因而运动速度的稳定性较差。气动系统工作压力较低，结构尺寸又不宜过大，因而气压传动装置的总推力一般不可能很大。目前气压传动的效率较低。总的说来，液压与气压传动的优点是主要的，而它们的缺点可以通过技术进步不断得到克服或改善。操作力动作快慢环境要求构造负载变化影响远距离操纵无级调速工作寿命维护价格液体气动中等较快适应性好简单较大中距离较好长一般便宜液压最大较慢不怕振动复杂有一些短距离良好一般要求高稍贵电电气中等快要求高稍复杂几乎没有远距离良好较短要求较高稍贵电子最小最快要求特高最复杂没有远距离良好短要求更高很贵机械较大一般一般一般没有短距离较困难一般简单一般液压与气压传动的应用及发展（一）液压与气压传动技术的应用工业各部门使用液压与气压传动的出发点是不尽相同的：利用它们在传递动力上的长处，如工程机械、压力机械和航空工业.采用液压传动的主要原因是取其结构简单、体积小、质量轻，输出功率大；利用它们在操纵控制上的优点，如机床上采用液压传动是取其能在工作过程中实现无级变速，易于实现频繁的换向，易于实现自动化；在采矿、钢铁和化工等部门采用气压传动是取其空气工作介质具有防爆、防火等特点；等等。此外，不同精度要求的主机也会选用不同控制形式的液压或气压传动。液压传动装置应用场合行业名称应用场所举例工程机械起重运输机械矿山机械建筑机械农业机械冶金机械轻工机械汽车工业机械制造智能机械挖掘机，装载机，推土机，压路机，铲运机等汽车吊，港口龙门吊，叉车，装卸机械，带式运输机等凿岩机,开掘机，开采机,破碎机,提升机；液压支架等打桩机，液压千斤顶，平地机等联合收割机，拖拉机，农具悬挂系统等电炉炉顶及电极升降机，轧钢机，压力机等打包机，注射机，校直机，橡胶硫化机，造纸机等自卸式汽车，乎板车，高空作业车,汽车中的Am系统、转向器、减振器等各种机床（如磨床等）、机械手（机械手油路）等折臂式小汽车装卸器,数字式体育锻炼机,模拟驾驶舱,机器人、等（二）液压与气动技术的