DB41T 1382-2017 起重机用球墨铸铁车轮.docxVIP

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DB41

河南省地方标准

DB41/T1382—2017

起重机用球墨铸铁车轮

2017-04-24发布2017-07-24实施

河南省质量技术监督局发布

DB41/T1382—2017

I

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由河南省起重机械标准化技术委员会提出并归口。

本标准主要起草单位：纽科伦（新乡）起重机有限公司、长垣县质量技术监督局、河南省起重设备配件产品质量监督检验中心、河南卫华重型机械股份有限公司、河南省华祥起重机械有限公司、河南宇宙传动机械有限公司、河南省广兴重型机械有限公司。

本标准主要起草人：龙宏欣、崔鹏、雷金柱、王洪波、张瑛、阔建鹏、王东旭。

本标准参加起草人：付普、金庆好、李百战、李甲、尚艳军、韩永亮、宁甲宙、韩富伟。

DB41/T1382—2017

1

起重机用球墨铸铁车轮

1范围

本标准规定了起重机用球墨铸铁车轮（以下简称车轮）的型式与尺寸、技术要求、检验和试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。

本标准适用于桥式起重机、门式起重机和梁式起重机用的车轮，其它起重机用的车轮可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T228.2-2015金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值

GB/T1348-2009球墨铸铁件

GB/T1801-2009极限和配合公差带和配合的选择

GB/T9441-2009球墨铸铁金相检验

GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件

JB/T5000.14-2007重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损检测JB/T6392-2008起重机车轮

3型式与尺寸

3.1型式

车轮根据轮缘的型式可分为双轮缘车轮、单轮缘车轮和无轮缘车轮三种。

3.2尺寸

车轮踏面直径应优先采用的数值为：φ100mm、φ125mm、φ160mm、φ200mm、φ250mm、φ315mm、φ400mm、φ500mm。其它尺寸应符合JB/T6392-2008第3章要求

4技术要求

4.1材料要求

4.1.1材料选用

车轮的化学成分应保证铸件满足本标准所规定的性能指标。车轮的化学成分不作为铸件验收的依据。

车轮材料抗拉强度和屈服强度应符合GB/T1348-2009表3规定的附铸试样牌号QT700-2A（铸件壁厚30mm～60mm）的要求，伸长率应不小于3%。

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车轮材料球化级别应符合GB/T9441-2009表1规定的1级～3级要求；石墨大小级别应符合GB/T9441-2009表2规定的5级～8级要求；珠光体数量应符合GB/T9441-2009表3规定的珠85～珠95要求；铁素体数量应符合GB/T9441-2009表4规定的铁5～铁15要求；磷共晶数量应符合GB/T9441-2006表5规定的磷0.5～磷1.5要求；碳化物数量应符合GB/T9441表6规定的碳1～碳2要求。磷共晶数量+碳化物数量≤3%。

4.1.2热处理

4.1.2.1车轮毛坯铸造后应进行退火或正火处理，消除白口及游离渗碳体。

4.1.2.2车轮踏面与轮缘内侧面硬度值应达到240HB～305HB。

4.2精度

4.2.1车轮踏面直径的尺寸偏差不应低于GB/T1801-2009中规定的h9。轴孔直径的尺寸偏差不应低于GB/T1801-2009中规定的H7。

4.2.2车轮踏面和基准端面（其上加工出深1.5mm的V形沟槽作标记）相对于孔轴线的径向及端面圆跳动不应低于GB/T1184-1996中规定的8级。

4.3质量

4.3.1车轮表面不应有目测可见的裂纹。

4.3.2车轮表面砂眼、气孔、夹渣缺陷应符合表1的规定。

表1车轮表面质量

单位为毫米

缺陷位置

缺陷当量直径

缺陷深度

缺陷数量

缺陷间距

踏面及轮缘内侧面

≤0.5

≤1

≤2

≥100

其余加工面

≤1

≤1

≤3

≥50

非加工面

≤2

≤2

≤