CN110527574B-一种生物质燃料颗粒的配方及其生产工艺专利技术.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN110527574B

(45)授权公告日2021.05.18

(21)申请号201910512141.4

(22)申请日2019.06.13

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN110527574A

(43)申请公布日2019.12.03

(73)专利权人山东马王芳凤新能源科技有限公司

地址262100山东省潍坊市安丘市辉渠镇吉山店子村南

(72)发明人马守国王凯田

(74)专利代理机构北京棘龙知识产权代理有限公司11740

代理人耿梁

(51)Int.Cl.

C10L5/44(2006.01)

C10L9/10(2006.01)

(56)对比文件

CNCNCNCN

105623773

102851100

106893615

103666626

A,2016.06.01A,2013.01.02A,2017.06.27A,2014.03.26

审查员程晓晗

权利要求书2页说明书9页附图6页

(54)发明名称

一种生物质燃料颗粒的配方及其生产工艺

(57)摘要

CN110527574B本发明提出了一种生物质燃料颗粒的配方，包括以下重量份的原料：松木80-100份、树枝20-40份、秸秆20-30份、氧化铝0.5-1份、氧化钙3-5份、石英砂2-4份、硼酸3-10份、硝酸铜2-3份、氧化锰2-3份、硝酸铈0.5-2份。本发明将各种农林下脚料通过自动化生产线加工成生物质颗粒，成品烘干效果好，成品质量高，提高了抗结渣性能，二氧化硫排放量大大降低，作为一种环保燃料燃

CN110527574B

CN110527574B权利要求书1/2页

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1.一种生物质燃料颗粒的生产工艺，其特征在于，包括以下重量份的原料：松木80?100

份、树枝20?40份、秸秆20?30份、氧化铝0.5?1份、氧化钙3?5份、石英砂2?4份、硼酸3‐10份、硝酸铜2?3份、氧化锰2?3份、硝酸铈0.5‐2份；包括如下步骤：

第一步，工作人员根据生物质原料体积的大小，数量和不同设备之间的相对高度，来调整切片机挤压间隙，和第一提升带的输送高度，保证生物质原料被充分挤压；

第二步，处理生物质原料，取松木80?100份、树枝20?40、秸秆20?30份，第一进料机带动生物质原料进入切片机内进行挤压和切片，并经过第二输送带和相应第一提升带的输送提升进入到粉碎机内进行粉碎，粉碎后的生物质原料粉末被运送到存放生物质原料粉末的仓库内，在切片机内进行三次挤压后再进行切片，使树枝硬植物也能被强制压迫进料，避免出现打滑卡料的情况，从而使大体积生物质原料的切片更加均匀流畅；挤压切片机构包括设置于切片机内的第二挤压腔和第二安装腔，第二挤压腔内转动安装有三根相互平行的导引辊，其中一导引辊由第五驱动电机驱动转动，每一导引辊的上方均设置有一转动安装于第二挤压腔内壁上的第一挤压辊，每一第一挤压辊和导引辊均为锯齿形齿辊，每相邻两第一挤压辊均相互啮合，每相邻两导引辊均相互啮合，每一第一挤压辊均平行于导引辊，每一第一挤压辊与对应导引辊之间均形成一挤压间隙，三个挤压间隙沿原料输送方向依次减小，每一第一挤压辊的两端均设置有一滑动块，第二挤压腔的内壁的对应位置上均设有滑动腔，每一滑动块均通过螺钉固定安装于对应滑动腔内，第二安装腔的上端转动安装有一由第六驱动电机驱动转动的转动盘，转动盘的轴线平行于导引辊的轴线设置，转动盘的外侧壁上通过切刀压板固定有若干个切片刀，第二安装腔靠近第二挤压腔的内壁上固定有一底刀，底刀与对应切片刀相对设置，第二安装腔的下端水平设置有一第二输送带，转动盘与第二输送带之间设置有一第一筛网；每一粉碎机构均包括两个相对设置于粉碎腔两内壁上的衬板，每一衬板上均呈环形设置有若干根冲击凸愣，每相对设置的两衬板上的冲击凸愣的方向均为相反设置的，每相对设置的两衬板的轴心上共同设置有一由第一驱动电机驱动的第三转动轴，每一第三转动轴上均固定安装有若干个第一安装板，每一第三转动轴的外侧设置有若干根环绕第三转动轴设置的安装轴，每一安装轴均穿过安装于同一第三转动轴上的第一安装板，每相邻两第一安装板之间的每一安装轴上均设置有两个粉碎刀片，每一粉碎刀片的侧壁上均设有若干根相互平行的螺旋凸愣，每相邻两粉碎刀片上的螺旋凸愣的螺旋方向均为相反设置的，两个粉碎机构的两侧分别设置有一固定于粉碎腔内的第二筛网，每一第二筛网的外侧与粉碎腔内壁之间均形成一第四出料腔，两个第四出料腔共同连通有一设