振动检测分析基本概念知识.pptVIP

Withoutatachometerinput,theunitstartsatanarbitrarilypointandrecordsenoughdataforthenumberofaveragestobetaken.01Thewindowzeroestheendvalues,allowingoverlapoftheregionstoreducesampletime.02触发类型,叠加触发类型,无键相叠加50%叠加最常用.7%是最优值.有键相,脉冲指示轴位于参考位置时开始采样.01tachopulse02触发类型,有键相叠加4大振动问题不平衡什么是“不平衡”?轴上的高点VB数据采集器可做平衡高振动的原因–损坏轴承不对中什么是“不对中”?定义:“轴中心线不在一条直线”使用千分表和激光也是高振动的原因,并损坏轴承轴承在轴承上监测振动水平指示问题的严重性型式指示问题的性质很多不同的数据分析方法松动旋转和固定部件间的间隙大旋转松动两个固定部件间.即地脚基础非旋转松动解调解调频谱解调分析技术解调频谱作为一个早期指示参数检查正常频谱和解调频谱：都没有故障频率，状态良好，作为基线继续监测只在解调频谱存在故障频率，早期故障指示，或需要润滑在两种频谱中都存在谱峰值，计划下一次维修更换只在正常频谱中存在峰值，同时在解调频谱中噪声水平升高，立即更换振动监测系统的建立确定机器确定测点确定参数（D/V/A,包络，波形，相位）频率范围报警：总值，频带现场监测故障识别维修建议，跟踪传感器安装在哪里??传感器将振动转换成电信号??传感器常用磁座安装最常用的传感器是“加速度计”.?安装非常重要?“重复性”是关键?源于轴承良好的“机械传递通道”安装传感器加速度传感器的安装”?01当转速和负荷变化时振动也变化02?03每次测量机器必须运行在相同的状态04?05检查转速和负荷06重复性07?实际上，我们观察型式和水平的变化?将这个变化联系到有关机器的事实如何监测?February25March17April26振动监测分析基础BPdM北京普迪美科技有限公司内容简介1维修方式事后,预防,预测,可靠性为中心(主动)2振动分析机械振动基本概念频谱分析基本概念4大机械问题3振动监测系统建立测点选择参数选择报警频率范围4维修方式01轴承故障风机叶片断裂接手卡死等等…部件故障:02减少故障:平衡和对中机器改进维修方式清洁润滑减少影响：日程计划维修避免“二次损坏”节省$$$$$$工厂维修的作用事后维修1也叫“故障维修”常见的方式(即使在今天)可接受的运行成本任事故发生2二次损害(10X$)高停产时间高备件库存安全考虑缺点:预防维修在故障前维修(也叫“计划维修”,“历史维修”,“基于日期维修”)今天大部分工厂中常用的维修方式假定所有机器到时失效在失效前进行维修停机但是，机器什么时候失效? 预防维修缺点机器仍然早期失效完全良好的机器被“维修”停机大修常引入问题不必要的停机时间12预测维修“如果机器没有问题,不要维修!”(也叫“基于状态的维修”)预测机器什么时候将失效安排在最方便的时候修理判断“危险”进行“状态监测”确定健康状态预测失效合理行动优点:无停机时间无意外失效无二次损坏计划所有维修 主动维修“一次维修,维修正确!”(Alsoknownas“可靠性为中心的维修”and“精密维修”)改变设计,购置,维修减少故障–增加可靠性精密动平衡,激光对中,等.现实的调查!预测维修:监测设备是昂贵的不能监测所有设备不能以足够的频率监测技术不完善不是总能看到结论和建议机器仍将失效…哪些技术是可用的状态监测:振动分析油液分析磨粒分析热像图超声蒸汽阀使用哪项技术?%15%10%5%10%15%OilUltrasonicsSteamTrapMotorCurrentInfraredThermography45%VibrationAnalysis应用各种维修技术对总维修改进的比重基本原理振动分析所有机器都