不合格品管理培训教学PPT课件.pptx

不合格品管理培训

不合格的有关概念

二不合格品控制流程

不合格品改善及预防

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目录

1、体系：

泛指一定范围内或同类的事物按照一定的秩序和内部联系组合而成的整体，是不同系统组成的系统。自然界的体系遵循自然的法则，而人类社会的体系则要复杂得多。影响这个体系的因素除人性的自然发展之外，还有人类社会对自身认识的发展。质量体系是人类对产品诞生及使用过程的客观规律的认知的总和；

2、过程：

将一组输入转化成输出的活动；

3、产品：

过程的结果；

4、质量：

符合要求的程度；

5、顾客：

接受产品的组织或个人(内部顾客或外部顾客);

一、不合格的有关概念

3

满意度高

本

魅力犀性

具备程度低

无差异属性

必备屋座

→具备程度高

期望属性

反向属性

满意度低

KANO模型是东京理工大学教授狩野纪

昭(NoriakiKano)发明的对用户需求分类和优先排序的有用工具，以分析用户需求对用户满意的影响为基础，体现了产品性能和用户满意之间的非线性关系。

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6、顾客满意：

顾客在特定时间段内对产品(包含服务)实际感知与期望值比较的一种心理感受，如果实际感知好于期望值就会满意，否则就不满意；

4

7、质量标准：

是指对产品的结构、规格、质量、检验方法所作的技术规定。按照《标准化法》和《产品质量法》等法律、法规的规定，我国的标准体系由国家标准、行业标准、地方标准和企业标准等构成，同时采用和转化使用国际标准。对企业来说，为了使生产经营能够有条不紊地进行，则从原材料进厂，一直到产品销售等各个环节，都必须有相应标准作保证。它不但包括各种技术标准，而且还包括管理标准以确保各项活动的协调进行。

8、合格：

是指产品符合标准，符合要求；

9、不合格：

是指产品不符合标准，不符合要求；?

法规的要求必须满足的，除法规以外的要求符合是相对的，部分不符合是绝对的，把这些要求按产品特性细化(关键特性、重要特性、一般特性),制定最低接受准则，经过客观测量和主观评价，最后由特定的已授权的人员评估给出产品合格不合格的结论，所以合格和不合格是一种主观评估行为；

合格标准是针对产品一些关键、非关键特性人为的制定的最低接受准则(标准),产品通过客观测量或主观评价得出结果，如果低于这个准则或标准，则判为不合格，高于这个准则或标准则判为合格。

10、不合格分类

◆不合格现象

◆不合格产品

◆不合格服务

◆不合格状态

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10.1不合格现象

◆现场标识混乱

◆区域划分不明确

◆作业操作规程不完善

◆工作没有流程化

◆物料堆放零乱

10.2不合格品

不符合规定的产品

没有达到期望值的产品

没有满足要求的产品

WW

总结不符合要求的产品

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10.3不合格服务

未按照规定流程进行服务；服务技能不够；

服务配套件、设施不够等等。

10.4不合格状态

不合格品的检验状态

合格品中存放有不合格的

●●●●

11、不合格的重要度分类依据不合格的问题产生的后果来判断

A类不合格：不符合法规要求的；产品使用后可能会危及使用者的生命安全的；产品主要功能失效的；

B类不合格：产品的主要功能或性能未达要求的；外观存在严重缺陷的，可能会引起客户投诉的；

C类不合格：产品次要功能或性能与标准有微小差异的；外观存在轻微缺陷的，可能会引起客户抱怨的；

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12不合格带来的影响

问题点

内部管理混乱

流程不规范

产品质量不稳定

客户关系不稳定

●●●●●

影响

→公司生产效率低下

→成本升高、利润降低

→公司失去稳定客户群

→公司产品失去市场竞争力

二、不合格品控制流程

不合格品按来源分类

采购产品不合格

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0

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过程产品不合格

售后产品不合格

最终产品不合格

02

03

不合格品控制流程-6步法

识别

标识

记录处置

流程图

评审

隔离

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来料时间

来料数量

异常情况确认

异常数量

异常状况

外检发现异常

现场发现异常

联系供应商

纠正预防

登记并反馈相关部门

报废

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OK/结案

NG/继续改善

电话/邮件

现场确认

回用

备用

来料不合格品处理流程

返修

挑选

不合格品处理

异常处理

改善跟踪

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制程不合格品处理流程

生产时间

生产数量

现场发现异常异常情况确认

异常数量

异常状况

返工

反馈相关部门书面传达

让步

报废

OK/结案

异常改善纠正预防改善跟踪