油墨检测项目及标准.pptVIP

涂料检测项目实施分析报告2010-08-31拟定：审核：批准：检测项目为了完善涂料来料的入库检测，预防不良涂料的导入，降低产品不良率，避免多次生产材料、人工工时的浪费，以保证生产的顺利进行，特设立以下检测项目：粘度检测比重检测细度检测固份检测着色力检测残渣确认检测原因：粘度在规格外涂料生产过程过度搅拌或加料错误可能性大。不检测导致结果：可致使涂膜物性改变，涂装条件变更，色差变化等不良的发生。对公司的影响：涂装品密着、流平不良，需变更涂料与稀释剂的配比及涂装条件，影响生产进度。所需仪器：FordCup#4、秒表、温度计、KU粘度计、恒温水槽、制冰设备一、粘度检测比重在规格外，涂料生产过程中加料种类或数量错误可能性大，需配合粘度数据判断。检测原因：比重异常可使涂膜物性变更；有铝浆和珍珠粉的涂料会产生色差和涂膜粒子变化,会引起客户对涂装品色差、性能等投诉。不检测导致结果：可引起涂装品外观和涂膜性能的变化，浪费原材料。所需仪器：比重杯、电子称(小数点3位以上）、清洗液器皿、毛刷对公司的影响：二、比重检测涂料生产过程中分散不均，或加料未按标准流程致使涂料结块，后续包装无法完全过滤。检测原因：涂装品外观不良率升高，报废品增加，造成浪费，影响生产进度。所需仪器：细度计、湿膜器、碎布、纸杯、铲刀对公司的影响：分散不良会在涂装过程中出现麻点或光泽·粒子不均的现象。不检测导致结果：叁贰壹三、细度检测1检测原因：用于判断涂料干燥后涂膜的固体成分。3对公司的影响：发生性能异常投诉，将给公司造成重大损失。所需仪器：高温烤箱、称量瓶、电子称、计算器2不检测导致结果：固份在范围外发生涂膜性能异常的可能性很大，不能再现标准物性。四、固份检测控制每批涂料颜色在色差管控范围内，预防涂装品的色差投诉。检测原因：需对涂装条件等工艺参数做调整，浪费人工工时，影响产品纳期。所需仪器：小型搅拌机、湿膜纸、透明薄膜、湿膜器对公司的影响：涂料隐蔽力变化、涂装条件变更、色差变化等不良的发生。不检测导致结果：叁贰壹五、着色力检测**