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1
高光亮面物品专用缓冲包装袋
1范围
本标准规定了高光亮面物品专用缓冲包装袋的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、运输和贮存。
本标准适用于显示屏、玻璃面板等高光亮面物品的缓冲包装。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性应用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期
的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志GB/T2035塑料术语及其定义
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件SJT-111587电子产品防静电包装技术要求
3术语和定义
GB/T2035界定的以及下列术语和定义适用于本标准。
非移型缓冲包装袋:经过一定压力测试后高光亮面产品表面上没有白色的或有异物状但用干净的棉布擦得掉的缓冲包装袋。
缺点等级:
严重缺点(C):因其质量不良而导致发生重大影响,有可能危及人身和其他财产安全等。
重要缺点(M):因其质量问题而影响电气性能和寿命。
次要缺点(m):因其质量问题而影响外观等,但不影响客户使用。
2
4分类
按缓冲包装袋的功能分为:非移型缓冲包装袋(F型);防静电缓冲包装袋(K型);
非移防静电缓冲包装袋(KF型)。
5要求
5.1外观
缓冲包袋袋的外观应符合表1的要求。
表1缓冲包装袋的外观
序号
项目
要求
缺点等级
1
潮湿
不允许
m
2
脏污
不允许
m
3
印刷不良
PE袋标志名称部位不许有,其余部位不大于2mm2,一面以2个为限,两点距离大于10cm以上
m
4
破裂
不允许
m
5
冲孔不良
不允许
m
6
封口不良
不允许
m
7
印刷油墨是否易掉色
不允许
m
8
废料
不允许
m
9
标识内容检验
依客户要求
M
5.2尺寸偏差
5.2.1孔径偏差
孔径偏差应符合表2的要求。
表2孔径偏差要求
项目
指标要求
孔径偏差
≤1000
-1.0~+2.0
3
/mm
1000<孔径≤1600
±2.0
5.2.2厚度偏差
厚度平均偏差和厚度极限偏差应符合表3的要求。
表3厚度偏差要求
公称厚度S/μm
厚度平均偏差/%
厚度极限偏差/%
20≤S≤40
±5.0
±10.0
5.3物理机械性能
物理性能应符合表4的要求。
表4物理机械性能
项目
指标要求
K型
F型
KF型
本体拉断力/(N)
纵向
≥5
≥5
≥5
横向
≥10
≥10
≥10
本体断裂伸长率
/(%)
纵向
≥45
≥45
≥45
横向
≥50
≥50
≥50
封边拉断力/(N/15mm)
封边
≥8N
≥8N
≥8N
5.4防静电
防静电性能应符合表5的要求。
表5防静电性能
项目
指标要求
K型
F型
KF型
体积电阻(Ω)
/
1.0×106
1.0×106
静电衰减时间(s)
/
2
2
静电屏蔽效能(nJ)
/
50
50
5.5手指印测试(仅针对F型和KF型)
手指印测试要求应符合表6
表6手指印测试要求
4
序号
项目
要求
缺点等级
1
油痕
不允许
m
2
脏污
不允许
m
3
残留杂质
不允许
m
6试验方法
6.1取样
每进料批次抽5PCS和经过批准的D类零件检验转移方式进行测定,标记纵横向和处理面,进行外观、尺寸偏差、物理机械性能、防静电性能及手指印测试。
6.2试样状态调节和试验的标准环境
按GB/T2918规定进行状态调节。温度(23±2)℃,相对湿度(50±5)%,状态调节时间不少于4h,并在此条件下进行试验。
6.3外观
在自然光或40W日光灯下对包装袋的外观进行观察。将待检验成品平整摆放桌面,用美纹胶粘贴于袋面印刷图案处,用手压紧然后撕开胶纸,重复三次不掉色为合格。
6.4极限厚度偏差及平均厚度偏差
厚度的测定按GB/T6672中规定的方法进行,厚度平均偏差及厚度极限偏差按式(1)、式(2)、式(3)计算:
×100...........................................................................
Δdmax=×100...
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