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3、调节池功能－－使原废水的水质、水量均匀化。运行管理要点－－①避免浮渣和污泥的过量堆积；②搅拌装置保养。调节池一般设置曝气搅拌或机械搅拌装置。一般多以曝气方式进行搅拌（能有效防止废水的腐败）。调节池的曝气鼓风机最好专用（防止调节池水位降低时，空气大量进入调节池，造成其它水池如曝气池送风量不足）。对于含挥发性物质和发泡性物质的废水，要采用搅拌桨等其他搅拌措施。在处理含酸废水时，要注意检查调节池的耐酸涂层及衬里。清扫调节池时，要注意换气，防止有害气体和缺氧现象发生。同时，不要个人单独作业。功能－－pH调整；主要管理工作－－维护和保养pH计、调整中和剂等。中和剂的浓度越低，pH越易控制。使用消石灰时，由于反应需要一定时间，中和池的容积大小要足够。一些化学处理单元（氯氧化和铬酸还原等），要加入碱或酸，使pH调整到最佳程度，管理事项与中和装置相同。碳酸钙、碳酸氢钠在中和酸时，即使过量添加，pH也能保持中性范围。碳酸钙是固体，中和时只能让废水通过该物质的填充层－－中和过滤床。中和碱时，通过吹入烟道气体，废水即可中和。4、中和设备5、混凝沉淀包括三个过程：混合、凝集、沉淀。混合－－加入的药剂（混凝剂）和废水快速混合均一。凝集－－水中的胶体离子和微小悬浮物在药剂作用下，形成絮体，并不断聚集的过程。沉淀－－水中的絮体颗粒依靠重力，从水中分离出来。混凝剂－－主要有两种，铝和铁盐组成的无机混凝剂和有机高分子混凝(助凝)剂。无机混凝剂主要用于形成絮体，高分子混凝剂则用于使无机混凝剂形成的絮体粗大化，最佳添加量通过混凝试验确定。主要管理工作－－①采用斜板沉淀时，在斜板入口附近常有絮凝物堆积；②集泥装置大多设于水下，要定期给装置加油。装置因停电而停止运转时，要注意避免再次起动时产生过载。6、上浮和气浮功能－－去除废水中密度接近于水的固体或液体污染物微粒；分离比重小于水的物质的过程称为自然上浮。分离比重大于水的物质，附着在气泡上进行分离的过程称为气浮。自然上浮装置的处理对象主要是油分。装置内大多设置分离板。为防止分离板污泥堆积而阻塞，要定期进行除泥。上浮的油滴要采用集油管予以排出。为了使分离的油不与水混合，应使油膜增厚到一定程度再排出。强迫让气泡吸附微粒的气浮装置中，有通过机械搅拌使空气混入水中的引气气浮方式，也有在加压下溶解空气，然后减压，使水产生气泡的加压气浮方式。加压气浮装置一般都要添加混凝剂，需选择最佳加药条件。7、过滤单击此处添加小标题过滤－－利用填充粒状滤料层截留水中悬浮杂质，对水进行澄清的过程。单击此处添加小标题主要去除对象－－混凝沉淀或上浮的絮体以及生物处理出水中含有的微生物絮体的进一步拦截。单击此处添加小标题过滤装置能截留悬浮物质的绝对量都是一定的。因此，必须创造良好过滤条件。单击此处添加小标题采用双层、三层等多种过滤形式时，因为悬浮物质也会渗入到滤层的内部，若反洗不充分，就容易使滤料颗粒固结成块状，形成“泥球”，导致过滤效率降低。8、氧化还原原理－－利用废水中有害物质的氧化还原性质，通过氧化还原反应，将其变成无毒无害的新物质。分类－－药剂氧化、药剂还原、空气氧化、臭氧氧化、光氧化、金属还原等。主要仪器－－氧化还原电位计（ORP）。通常，ORP测定时使用白金电极和甘汞电极。白金易受各种药剂的影响，导致结果测定不稳定，应定期用ORP标准液进行检测。氧化和还原多存在最佳的pH值，pH调整也十分重要。9、活性炭吸附粒状活性炭多采用固定床和流动床方式，当吸附能力达到饱和时要进行再生。功能－－去除废水中有机物或重金属。PACD工艺－－将粉状活性炭投入活性污泥法的曝气池中的工艺。在使用粉状活性炭时，处理水和粉状炭分离困难，通常情况下，要加入混凝剂。粉状活性炭与废水混合的时间越长越好。在活性炭过滤时，由于长时间通水，滤池内部呈厌氧状态。当水中硫酸离子较多时，往往有硫化氢的臭气发生。所以，通水前要对水进行充分曝气，增加溶解氧量。采用固定床吸附时，装置的结构与砂滤相同。反洗时，要注意避免活性炭层发生翻转。采用上向流通水方式，须控制通水速度避免活性炭层上下混合。单击此处可添加副标题10、膜分离定义－－在某种推动力作用下，利用膜的透过能力，分类水中离子、分子或某些微粒。常见类别－－利用“压力差”的反渗透膜、纳滤、超滤、微滤。利用“电位差”的电渗析。膜分离装置往往对进水水质有要求，予处理十分重要。在整个应用膜分离装置时,膜在建设费用中占有很高的比重，因此，保持膜的性能延长膜的寿命是管理工作的重要环节。在采用醋酸纤维膜，为了防止微生物分解滤料，采用加氯办法使进水呈弱酸性。而使用聚酰胺膜时，为了防止氧化，需要添加足够的还原剂。反渗透膜需要防止盐类浓