物料的预处理与输送.ppt

泵的分类被输送的液体物料的性质千差万别，发酵工业中的料液从工艺水、稀溶液、培养基和发酵液等有不同的黏度；许多液体发酵具有复杂的流变学特性；某些发酵液料具有一定的腐蚀性，本身容易变质或易孳生微生物等。根据以上特点，除了要求所用的泵须适合被输送料液的流变性质（主要是黏度）以外，还要求与输送液体接触部分的金属结构材料均采用耐腐蚀的不锈钢材料制造。这种泵通常称为卫生泵。因此，发酵料液须采用卫生泵输送。各种液料及输送泵用途，低黏度液料（包括工艺用水）、液体介质（如热水、冷水和冷冻盐水等）常采用离心泵输送。离心泵类型普通离心泵卫生离心泵（一）离心泵离心泵分为普通离心泵和卫生离心泵。普通离心泵在发酵工厂多用于工作介质的输送，而发酵料液则需采用卫生离心泵输送。离心泵有单级和多级之分。单级离心泵能获得的压头有限，一般能满足近距离和没有特别压头要求的输送。一般的卫生离心泵多属单级离心泵。要求由泵提供高压头平稳输送条件时，可以采用多级离心泵。膜分离系统中常采用多级离心泵。离心泵类型卫生离心泵1外形及结构基本原理是利用离心力增加液体的压强。由叶轮转动中心处进入离心泵的产品，由于受到离心力的作用而运动到叶轮的周缘。在此，产品的压强达到最大，并从出口进入管路。结构特点2卫生离心泵外形与结构密封采用的是符合卫生要求的机械式密封，而不是一般泵的填料式密封。05叶轮形式一般为方便清洗的开启式（一般为二片、三片，也有四片的）叶片；03卫生离心泵的卫生性主要体现在：01壳泵与背板，进出口管的接头多采用方便开启的箍扣、活接头等形式，从而可以方便地对泵体进行拆洗；04泵体所有与发酵接触的材料均由不锈钢制成，泵壳、叶轮的结构均从方便清洗角度设计；02结构特点可以方便地对泵体进行拆洗机械式密封01020304螺杆泵利用一根或数根螺杆的相互啮合空间容积变化来输送液体。泵的转子与衬套螺杆泵有多种类型。目前发酵工厂中多是单螺杆卧式泵，用于高黏度黏稠液体及带有固体物料的浆料的输送，如在番茄酱连续生产流水线中，常采用这种泵。泵的流量调节05泵的吸程与压头（二）螺杆泵螺杆泵类形螺杆泵有单螺杆、双螺杆和多螺杆等几种。按螺杆轴向安装位置，还可分为卧式和立式两种。单螺杆泵是一种内啮合的密闭式泵，它是利用装在橡皮套内旋转的螺杆，使料液由螺杆与橡皮套形成的不断改变大小的空间，通过挤压作用使料液吸入并向泵的另一端压出。泵内的转子是呈圆形断面的螺杆，多用不锈钢加工制成，常用直径有29及40mm等。偏心距为3~6mm，螺距范围为50~60mm。定子通常是泵体内具有双头螺纹的橡皮衬套，橡皮套内径比螺杆直径小约1mm，这样可以保证在输送料液时起密封作用，它的内螺纹螺距是螺杆的一倍。螺杆在橡皮套内作行星运动，螺杆通过平行销联轴节（或偏心联轴器）与电动机连接来传动。01螺杆与橡皮衬套相配合形成一个个互不相通的封闭腔。当螺杆转动时，在吸入端形成的封闭腔沿轴向排出端方向运动，并在排出端消失。产生抽送液体的作用。02泵内的转子与衬套螺杆泵的流量可以通过改变转速来调节，合理的转速范围为750~1500r/min。01转速过高会因为摩擦过度而使橡皮套发热损坏，过低则会影响生产能力。02螺杆泵不能空转，否则橡皮套会因摩擦发热而损坏。03泵的流量调节泵的吸程与压头螺杆泵有较高（接近8.5mH2O）的吸程，其排出压头与螺杆长度有关，一般每个螺距可产生20m水柱的压头。这种泵的输出脉动小、运转平稳，无振动和噪音，适宜于输送高黏度料液。齿轮泵与罗茨泵均属回转型容积泵，发酵工厂中常用来输送黏稠物料、提高流体压力或作计量泵用。1齿轮泵2罗茨泵3（三）齿轮泵与罗茨泵气流输送装置的主要部件01供料器输送管系统部件分离器除尘器风管及其附件气源设备02供料器的作用是把物料供入气力输送装置的输送管道，造成合适的物料和空气的混合比。它是气力输送装置的“咽喉”，其性能的好坏直接影响生产率和工作的稳定性。它的结构特点和工作原理取决于被输送物料的物理性质与气力输送装置的形式。供料器可分为以下两类:吸送式气流输送供料器压送式气力输送供料器12341．供料器吸送式气流输送供料器01利用管内的真空度，通过供料器将物料连同空气一起吸进输料管。02常用的两种形式：吸嘴喉管03吸嘴主要用于车船、仓库及场地装卸粉粒状及小块状的物料。吸嘴的结构型式很多，以单筒吸嘴结构最简单。有以下形式等：喉管也称固定式受料嘴。应用：固定点取料，取料量调节。用于气流供砂系统的喉管用于粉状物料（如面粉）输送的诱导式固定受料嘴12用于气流供砂的固定式受料嘴诱导式固定受料