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数据采集器频谱分析仪3.2振动测试的仪器设备图3-9数据采集器的工作过程2数据采集器频谱分析仪3.2振动测试的仪器设备§3.2振动测试的仪器设备2数据采集器频谱分析仪功能参数：①通道（信号数）:单、双、多②采样精度:8位12位16位③频率范围:0-**Hz⑤谱线数:6412825651210244096⑥存储方式:磁带记录仪；软盘；存储卡；机内存储等⑦显示：LCD液晶；CRT扫描显示器④动态范围(dB):60-80dB§3.2振动测试的仪器设备2数据采集器频谱分析仪⑧接口；数据传输方式：并口——打印机，USB串口——RS232IEEE488功能参数：⑨电源：内置（电池）外置⑩分析功能：频谱、功率谱、时序波形、倍频、分频、细化谱、三维谱、相关、相干、传递函数等，小波分析等。3.3振动测试方案重要，关键设备、维修难、价格高、单机、易发生故障。1测试对象：2测试参数：主要参数：位移（0-100Hz）低频振动，轴——电涡流；速度（10-1000Hz）机组振动；加速度（＞1000Hz）冲击振动，齿轮，轴承等。相关参数：转速，结构特性参数等01020304国家标准规定位置。形式：绝对、相对定位:标记原则：全面描述反应机械状态的敏感点、关键点；05环境：温度、湿度、方向等3测试位置（监测点）3.3振动测试方案§3.3振动测试方案电涡流位移传感器测量轴振动的示意图3测试位置（监测点）测试位置（监测点）3.3振动测试方案3.3振动测试方案测试位置（监测点）测试位置（监测点）3.3振动测试方案3.3振动测试方案测试位置（监测点）相对轴位移3.3振动测试方案测试位置（监测点）相对轴膨胀定期、随机、巡检、在线监测，企业的要求，国家的规定，分析的需要等。测试周期：3.3振动测试方案3.3振动测试方案绝对法根据相应的国际标准、国家标准、行业标准等，如：ISO，GB，API等。相对法以机器正常状态的振动值作为基数，自己和自己比。类比法与同类机器的振动值作比较。5振动评定标准：§3.2振动测试方案绝对法表3-2水电部汽轮机发电机组振动标准(轴承振幅允许值)（1）以轴承振动位移峰峰值作评定标准：转速/rpm?标准/mm优良合格150030507030002030505振动评定标准：§3.2振动测试方案绝对法（1）以轴承振动位移峰峰值作评定标准：表3-3机电部离心风机和压缩机振动标准标准转速/mm≤3000≤6500≤1000010000-16000主轴轴承50≤40≤30≤20齿轮轴承?≤40≤40≤30用振动位移值来评定机组振动时按照转速高低来规定允许的振动值，转速低，允许的振动值大；转速高，允许的振动值小。这是因为同样的振动值，对高速机组将会带来较大的危害。5振动评定标准：§3.2振动测试方案绝对法（1）以轴承振动位移峰峰值作评定标准：标准转速/mm≤1000150030003600≥6000轴承上7550252112轴上(靠近轴承)1501005044203－4IEC汽轮机振动标准5振动评定标准：3.2振动测试方案绝对法在制定上述振动标准时，假设：机组振动为单一频率的正弦波振动；轴承振动和转子振动基本上有一固定的比值，因此可利用轴承振动代表转子振动；轴承座在垂直、水平方向上的刚度基本上相等，即认为是各向同性的。5振动评定标准：§3.2振动测试方案绝对法实际证明上述假设与事实不尽相符，所测得的振动多数是由数种频率的振动合成的；轴承组水平刚度明显低于垂直刚度；转子振动和轴承座振动的比值，可以是2－50倍，它和轴承型式，间隙、轴承座刚度、油膜特性等有关，且同类机组亦不尽相同，因此，为了较全面的反映机组的振动情况，必须制定其它的振动标准。5振动评定标准：01绝对法02以轴承振动烈度（均方根值）作评定标准：03国际标准化组织ISO-3