工程制图课件第7章零件图.pptVIP

§7-1零件图的作用和内容

§7-2极限与配合

§7-3形状和位置公差

§7-4表面结构表示法

§7-5零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法

§7-6零件图的视图选择

§7-7零件图中尺寸的合理标注

§7-8零件测绘和零件草图

§7-9读零件图

§7-1零件图的作用和内容

任何机器都是由各种零件组成的。表达一个零件的图样，称为零件图。

§7-2极限与配合

一、零件的互换性

按零件图要求加工出来的零件，装配时不需要经过选择或修配，

就能达到规定的技术要求，这种性质称为互换性。零件具有互换性，

便于装配和维修，有利于组织生产协作，提高经济效益。

建立极限与配合制度是保证零件具有互换性的必要条件。下面

简要介绍国家标准《极限与配合》（GB/T1800、GB/T1801）的基本

知识及图样中尺寸公差与配合的注法。

§7-2极限与配合

二、公差与极限

在实际生产中，零件的尺寸是不可能做到绝对精确的，为了使

零件具有互换性，必须对尺寸限定一个变动范围，这个变动范围的大

小称为尺寸公差（简称公差）。

§7-2极限与配合

二、公差与极限

在实际生产中，零件的尺寸是不可能做到绝对精确的，为了使

零件具有互换性，必须对尺寸限定一个变动范围，这个变动范围的大

小称为尺寸公差（简称公差）。

§7-2极限与配合

三、标准公差和基本偏差

1.公差带的确定方法

确定公差带就是要确定极限偏差。国家标准极限制规定，公差带由

“公差大小”和“公差带位置”组成，公差大小由标准公差确定，公差带

位置由基本偏差确定，基本偏差是确定公差带相对零线位置的上偏差或下

偏差。根据公差和极限偏差的关系：公差=上偏差-下偏差。

当已知公差和基本偏差时，就可算出另一个极限偏差。

§7-2极限与配合

三、标准公差和基本偏差

1.公差带的确定方法

确定公差带就是要确定极限偏差。国家标准极限制规定，公差带由

“公差大小”和“公差带位置”组成，公差大小由标准公差确定，公差带

位置由基本偏差确定，基本偏差是确定公差带相对零线位置的上偏差或下

偏差。根据公差和极限偏差的关系：公差=上偏差-下偏差。

当已知公差和基本偏差时，就可算出另一个极限偏差。

§7-2极限与配合

三、标准公差和基本偏差

2.标准公差等级与标准公差数值

公差等级用来确定尺寸的精确度。极限制将标准公差等级分为20级，

其代号为IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18。IT表示标准公差，数字表示公

差等级，IT01的精度最高，即其公差最小，以下逐级降低。

同一公差等级对所有基本尺寸的一组公差，被认为具有同等精确程

度。在一般机器的配合尺寸中，孔用IT6~IT12级，轴用IT5~IT12级。

在保证产品质量的条件下，应选用较低的公差等级。

§7-2极限与配合

三、标准公差和基本偏差

2.标准公差等级与标准公差数值

基本尺寸至500mm的标准公差数值（摘自GB/T1800.3－1998）

基本尺寸标准公差等级

mmIT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18

大于至（μm）