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特种设备使用安全管理要求和操作规程
4.5起重机械
4.5.1起重机安全技术档案应当包括以下内容:
(1)使用登记证;
(2)使用登记表;
(3)起重机出厂资料:包括设计文件(至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图;必要时提供计算书)、产品质量合格证明(含合格证及其数据表、质量证明书)、安装及使用维护保养说明、型式试验证书等;
(4)制造技术资料:特种设备制造许可证;
(5)施工技术方案、施工图样:起重机安装、改造和修理的方案、图样、材料质量证明书和施工质量证明文件、安装改造维修监督检验报告等技术资料;
(6)起重机年度检查、定期检验报告,以及有关检验的技术文件和资料;
(7)起重机日常检查与维护保养记录、定期自行检查的记录;运行故障和事故记录。
4.5.2安全管理基本要求
起重机使用单位的安全管理工作主要包括以下内容:
(1)贯彻执行《特种设备使用管理规则》和起重机的有关安全技术规范;
(2)建立健全起重机安全管理制度,制定起重机安全操作规程;
(3)办理起重机使用登记,建立起重机安全技术档案;
(4)建立起重机巡检制度,对起重机本体及其安全部件等进行经常性维护保养,对异常情况及时处理并且记录,确保起重机始终处于正常使用状态;
(5)定期实施月度检查、年度检查并作出记录;
(6)制定起重机的年度定期检验计划,督促安排落实定期检验和事故隐患的整改;
(7)组织开展起重机作业人员的教育培训;
(8)制定起重机异常情况及事故的应急救援预案并组织演练;
(9)按照规定报告起重机事故,组织。参加起重机事故的救援、协助调查和善后处理。
4.5.3安全操作规程
4.5.3.1总则
(一)操作者必须熟悉起重机的主要结构,原理和控制技术,经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。
(二)司机应遵守说明书中规定,不得超负荷及其它违章作业,无关人员不允许进入起重机。
(三)起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责,严禁其它人员操作。当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源,启动送电后,在确保安全的前提下,操作作业。
(四)司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时,应立即与主管部门联系处理,应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。
(五)司机每天上机操作、每次合上控制电源前,应检查确认主令控制器处于零位。合上控制电源后,应查看起重机有无故障,每次总电源断开后再通电运行,司机必须将起升机构运行至上下限位,检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。
(六)开车前,必须鸣铃或报警。操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警;
(七)操作应按指挥人员所发的信号进行,对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行;
(八)工作中突然断电时,应将所有的控制手柄扳回零位;在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常;
(九)司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障,应通知接班司机。
(十)有下述情况之一时,司机不应进行操作:
(1)超载或物体重量不清。
(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等;
(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;
(4)被吊物体上有人或浮置物;
(5)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。
(十一)司机操作时,应遵守下述要求:
(1)不得利用极限位置限制器停车;
(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;
(3)吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;
(4)起重机工作时不得进行检查维修;
(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度,短行程试吊后,再进行吊运;
(6)无下降极限的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数;
(7)对无反接制动性能的起重机,除特殊紧急情况外,不得利用打反车进行制动。
(8)有主、副两套起升机构的起重机,主、副钩不应同时开动。对于设计允许同时使用的专用起重机除外。
(十二)选择机构运行方式或改变运行速度,必须在主令控制手柄回到零位后进行,禁止在运行时切换联动台上的选择开关。
(十三)司机与挂钩起重工之间应密切配合,对安全负责。可以通过对讲机或起重机上的电话联系。起吊重物前挂钩工必须检查分段耳板是否坚实可靠。司机起吊时必须垂直起吊,严禁推曳重物或歪拉斜吊。
(十四)起重机工作时,不允许任何人在大梁或上下小车上。起重机行走时,空钩离地至少超过5m高度。当带载运行时吊重必须升高至高于沿途的最高障碍物1m以上。
(十五)起重机上的所有工具
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