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设备管理的任务.ppt

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主讲:祁亮;;

;设备管理的任务;设备的分类;设备的分类;;;

;设备的使用维护;?附属装置要齐

?工具摆放要齐

?加工工件要整齐

?平安防护装置要齐全

?线路管道要完整

?指示警示装置要齐全;

?上下、内外清洁无灰尘

?无油垢、污迹,无磕碰伤

?无黄袍、锈蚀

?见本色

?无乱涂、乱画、乱刻、乱贴

?无漏水、漏气、漏电、漏油

?加工过程产生垃圾及时去除;设备的使用维护;

;入库过滤

发放过滤

加油过滤;

定人定机持证上岗

交接清楚做好记录

遵守规那么程序作业

平安装置定期检查

消除隐患不出事故;;设备点检就是按照一定标准、一定周期,对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。;设备的点检;设备的点检;;

;

设备;TPM的定义

以最高的设备效率为目标

以设备一生为目标的全系统的预防维修

设备的方案、使用、维修等所有部门参加

从企业的最高管理者到一线员工全体参加

通过开展小组的自主活动来推动生产维修;全员生产维修;

企业领导充分认识TPM重要性

下决心全面推进TPM

讲解TPM根本原理

进行开展前的宣传发开工作;

教育---让企业的中下层干部员工认识

推进TPM的好处

培训---从操作标准、5S做法、维修

技能上进行培训;;

目标是什么

量到达多少

什么时间在那些指标上到达什么水平

;

减少六大损失,改进设备效率

建立操作工人的自主维修程序

质量保证

维修部门的工作方案

教育与培训;应用PM分析法:

定义问题

对问题进行物理分析

找出问题产生的所有因素

找出造成这些因素的原因

作出调查方案

调查异常缺陷

制订??进方案

;

;TPM推进步骤;由不自觉的无能力

到达自觉的有能力;TPM三大要素;;;故障:是指设备丧失规定的功能

故障的种类:※功能停止型故障

※功能降低型故障

故障的演变过程:

;;故障;改变传统心智模式

设备是人“成心〞让它发生“障碍〞的

人的观念和行为发生变化了,能使设备故障为零

把“设备一定会发生故障〞转变为“故障可以到达零〞;劣化原因分析

劣化原因是单一因素,也可能是多因素或复合因素

劣化原因是一个渐变的过程、从量变到质变的过程

;;;“零故障〞的六个步骤

※使潜在的故障明显化

※使人为劣化转变为自然劣化

※改善设计,主动维修,提高可靠性

※实行预防维修

※走向预知维修和状态维修

※提高人的可靠性;;;;设备的闲置

设备因产品或工艺的调整处于间隔使用期间采用的一种保管措施。

闲置设备应清洗干净,加注润滑油和做好防锈蚀处理,加盖后,挂上“闲置设备〞标识封存。;;设备台帐

就是对设备的名称、规格、型号、购入日期、生产厂家、附属设施、使用部门、使用状态、操作者以及历年来的检查资料进行登记,一台一页。;设备档案

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