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贝导智能助力锂电巨头出海建设智慧物流系统

贝导智能为全球锂电巨头的欧洲新工厂定制了整体智慧物流系统解决方案，该项目采用空中输送解决方案、中段物流解决方案、化成物流解决方案及分选打包解决方案，完成锂电物流从前、中、后道全工艺段贯通，为锂电企业出海建厂以及智慧物流系统建设树立了行业新标杆。

随着中国新能源汽车市场的持续增长，锂电物流行业迎来前所未有的发展机遇。一方面，新能源汽车产量的快速增长直接拉动了锂电池需求，进而对锂电物流提出更高要求。国家统计局数据显示，中国新能源汽车产量增幅在2021年达到了惊人的152.5%，2022年和2023年分别为90.5%和30.3%，维持在较高的水平。综合各券商及企业公告等数据发现，全球17家动力电池企业预计到2025年产能规划高达5868GWh。这一增长趋势使得锂电物流市场规模不断扩大。

另一方面，锂电物流行业也面临着诸多挑战。例如，在锂电池仓储环节，对设备的稼动率、稳定性，环境的温湿度、洁净度、高安全性等有着严格标准，同时对整体的系统集成能力也提出很高要求。此外，锂电物流行业还存在技术瓶颈，如物流设备消防安全、物流设备转运安全及快速换型制约等问题。尽管面临挑战，但锂电物流市场潜力巨大。随着技术的不断进步和市场需求持续增长，锂电物流行业有望在未来实现更大发展。

成立于2012年的广东贝导智能科技有限公司（以下简称“贝导智能”），隶属于无锡先导智能装备股份有限公司（股票代码300450），其前身为先导智能物流事业部。贝导智能提供从咨询、设计、规划、制造、安装调试到升级服务的一站式整线物流解决方案，先后为CATL、中创新航、亿纬锂能、蜂巢能源、宝丰能源、特斯拉、Northvolt、大众、通威股份等客户提供领先的智能工厂解决方案。

贝导智能作为国内第一家提供锂电物流出海整体解决方案的服务商，凭借其卓越的技术实力、创新能力和海外项目管理能力，已成功打造一系列符合欧盟CE标准、北美NRTL标准的智能物流解决方案。本文介绍的是贝导智能为全球锂电巨头A企业在欧洲建立锂电工厂打造的物流系统项目，该项目已顺利通过欧盟CE认证及DGUV审核，树立了行业新标杆。

1、项目背景及需求

欧盟新电池法规《电池和废电池法》（EU）2023/1542已于2024年2月18日起强制实施，对电池的生产、再利用、回收的全生命周期提出严格的管控要求，其中规定中国出口到欧洲的新能源汽车，其报废后的电池需要送回生产国处理。这项法规旨在加强对电池生命周期管理的环保要求，确保电池回收和处置符合欧盟的环境标准。自2025年2月18日起，在欧盟市场销售的动力电池需提供碳足迹声明，无疑给我国动力电池出口设置了“门槛”。2027年起，动力电池出口到欧洲必须持有符合要求的“电池护照”。这对国内电池厂商出海建厂提出了迫切的需求。

全球锂电巨头A企业已有相对成熟的锂电物流解决方案，但是首次出海建厂在产品认证、行业法规、出海报关流程、海外人员派遣、现场运营管理上存在很多痛点。贝导智能作为领先的锂电物流解决方案提供商，携手A企业在欧洲本土提供了一套合规的整线物流解决方案。

在项目启动之初，A企业对项目需求进行了细致梳理。贝导智能采用空中输送解决方案、中段物流解决方案、化成物流解决方案及分选打包解决方案，完成了锂电物流从前、中、后道全工艺段贯通。

2、智慧物流系统解决方案

根据客户厂房规划和生产工艺流程，贝导智能打破常规思路，与其共同制定了连接多个不同工序的定制化解决方案，分别为空中物流输送系统、中段物流输送系统、化成分容物流仓储系统及分选打包系统。四个智慧物流系统组成了整体的智慧物流解决方案，实现从原材料仓储、智能拆包、极卷生产仓储、电芯装配输送、化成分容工艺物流到分选打包，以及车间物料配送与自动上下料等工序段的全自动无人化操作。这不仅减少了锂电池生产环节中的人力投入，还提高了生产的准确性和稳定性，而且降低了海外用人成本及用人风险。

1.空中物流输送系统

电芯结构件品类繁多，存在结构件库到电芯中段组装运输距离长、跨越多个工艺装配段等困难点。贝导智能率先采用空中悬挂平台+空中输送线模式，实现跨工艺段长距离不间断输送和空间多维利用。空中物流输送系统用于拆包间将电芯装配辅料通过空中输送线送至后工序洁净房，对接后工序装配段各设备，输送的物料包括隔离膜、顶盖、铝壳、蓝胶、底托及Mylar等，实现设备自动上料功能。该系统主要由调度控制系统、滚筒输送机、提升机、顶升移栽机、旋转台、输送托盘组成。输送线通过调度系统与MES进行数据交互，实现生产能力的匹配，满足产线生产需要。

主要作业流程如图1所示。

图1空中物流输送系统作业流程

（1）全局流程

人员在拆包间对应上料口投满托盘物料，物料通过架高线主线输送至产线内各支线，通过提升机下降到地面层，与单机对接/送至人工取料口；单机