沥青混合料配合比设计.ppt

根据OAC1和OAC2综合确定最佳沥青用量(OAC).按最佳沥青用量的初始值OAC1在图中求取相应的各项指标值,检查其是否符合相应的马歇尔试验技术标准(下表:热拌沥青混合料马歇尔试验技术指标).同时检验VMA(间隙率)是否符合要求,如能符合,由OAC1和OAC2综合确定最佳沥青用量OAC.如不能符合,应调整级配,重新进行配合比设计及马歇尔试验,直至各项指标均能符合要求为止.试验项目沥青混合料类型高速公路、一级公路、城市快速路、主干路其它等级公路与城市道路行人道路击实次数

/次沥青混凝土

沥青碎石、抗滑表层两面各75

两面各50两面各50

两面各50两面各35

两面各35稳定度

/kNⅠ型沥青混凝土

Ⅱ型沥青混凝土、抗滑表层7.5

5.05.0

4.03.0

—流值

/0.1mmⅠ型沥青混凝土

Ⅱ型沥青混凝土、抗滑表层20～40

20～4020～45

20～4520～50

—空隙率

/％Ⅰ型沥青混凝土

Ⅱ型沥青混凝土、抗滑表层

沥青碎石

3～6

4～10

103～6

4～10

102～5

—

—沥青饱和度

/％Ⅰ型沥青混凝土

Ⅱ型沥青混凝土、抗滑表层

沥青碎石70～85

60～75

40～6070～85

60～75

40～6075～90

—

—残留稳定度

/％Ⅰ型沥青混凝土

Ⅱ型沥青混凝土、抗滑表层75

7075

7075

—热拌沥青混合料马歇尔试验技术指标由OAC1和OAC2综合确定最佳沥青用量(OAC)时,宜根据实践经验和道路等级,气候条件按下列步骤进行:一般情况,取OAC1和OAC2的中值作为最佳沥青用量(OAC),即OAC=(OAC1+OAC2)/2对热区道路以及车辆渠化交通的高速公路,一级公路,城市快速路,主干路,预计有可能造成较大车辙的情况时,可以在OAC2与下限值OACmin范围内确定,但一般不小于OAC2的0.5%.对寒冷区道路以一般道路,最佳沥青用量可以在OAC2与上限值OACmax范围内确定,但一般不大于OAC2的0.3%.检验最佳沥青用量(OAC)水稳定性检验.按最佳沥青用量OAC制作马歇尔试件进行浸水马歇尔试验(或真空马歇尔试验),检验其残留马歇尔稳定(MS0)是否合格.如果最佳沥青用量OAC与两个初始值OAC1,或OAC2相差甚大时,宜将OAC与OAC1或OAC2分别制作试件,进行残留稳定度试验.如不符合要求,应重新进行配合比设计,亦可采用掺加抗剥剂的方法来提高水稳定性.抗车辙能力检验.按最佳沥青用量OAC制作车辙试验试件,在60度条件下,采用车辙试验仪检验最佳沥青用量混合料的动稳定度是否符合要求生产配合比设计阶段

反复调整冷料仓进料比例以达到供料均衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、及其±0.3％三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。生产配合比验证阶段

采用拌和机进行生产配合比试拌，铺筑试验段，并对拌和机中抽取的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，根据检验结果确定生产用的标准配合比。例1:矿质混合料配合组成计算例题（图解法）试用图解法设计某高速公路用细沥青混凝土矿质混合料的配合比。

【原始资料】

(1)现有碎石、石屑、砂和矿粉四种矿料，筛析试验得到各粒径通过百分率列于表1。材料名称通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（％）16.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075碎石10093170石屑1001001008414840砂10010010010092824221114矿粉1001001001001001001001009687表1原有矿质集料级配表级配名称通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（％）16.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075上面细粒式(AC-13I)(GB50092-96)级配范围10095~10070～8848～6836～5324～4118～3012～228～164～8级配中值100987958453324171262)设计级配范围按《沥青路面施工及验收规范》（GB50092－96）细粒式沥青混凝土混合料要求