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浅谈现浇钢筋混凝土楼面的裂缝分析与防治

张洪岭

近今年随着现浇混凝土楼板结构在住宅楼工程中广泛应用，也相继出现一系列现浇混凝土结构质量通病。现浇混凝土楼板出现裂缝便是目前较难克服的质量通病之一。一般情况下，楼屋面裂缝表现为：龟裂状裂缝、跨中的纵向、横向裂缝以及阳角斜向45o裂缝等。轻则影响美观，重则危及结构安全。根据笔者近几年在工程中遇到的实际情况和查阅相关资料，对现浇混凝土楼板常见裂缝的产生原因和预防处理措施谈点粗浅的看法，以供同仁们交流与探讨。一、楼板裂缝发生原因分析1.设计方面的原因（1）房产商为了降低工程开发成本，往往要求设计单位降低配筋率，从而导致住宅工程楼板裂缝的发生；（2）因地勘单位提供的报告不精确，对设计单位的结构计算造成误导，导致建筑物沉降不均匀，造成建筑物裂缝的发生；（3）由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，通常只是根据其承载能力来确定配筋量的，而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，也未充分对温差及混凝土收缩特性等因素进行综合考虑，由此而引起裂缝的产生；（4）在建筑物的设计中，设备专业特别是电气专业，大多将照明、有线电视、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中，而且有时集中于某一处现浇板中的管线多达7-8根，并且这些管线的直径多为2-3CM，由此就会使该处的现浇板厚度大大削弱,从而引起现浇板在该处开裂。2.材料质量方面的原因（1）尽管目前已经普遍采用泵送商品混凝土进行浇筑，但混凝土供应商为了减低成本，在混凝土中大量掺入粉煤灰及低价位、低性能的外加剂；另外，使用含泥量过大的细砂。为了施工方便；人为加大水灰比、增加混凝土的塌落度等，都是形成混凝土开裂的不可忽视的原因；（2）碱--骨料反应：骨料中云母、玄武岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱--硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝；（3）施工单位为了降低工程成本，将设计的楼面钢筋通过再加工（调细）后安装，实际上降低了设计的配筋率，也是裂缝产生的原因之一。3.施工方面的原因（1）钢筋在楼面混凝土板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯距和防止混凝土裂缝收缩和温差裂缝发生的双重作用，在施工过程中由于施工工艺不当，致使楼面上层钢筋网或支座处负筋下陷，保护层过大，从而产生板面裂缝；

（2）楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝；（3）目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为５-７天左右一层，最快时甚至不足5天一层。因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足２４小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、模板支撑搭设、材料吊运等施工活动，这就使得板面混凝土在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一

米以下；c控制好混凝土中的细骨料，不得用细沙或特细砂，尽量杜绝细骨料的含泥量(不得大于2%)。同时现场应严格控制好商品混凝土的坍落度检查，以保证混凝土熟料的半成品质量。（2）现场的质检员加强对原材料质量的控制，钢筋进场后，未经抽样送检合格一律不得使用。严格控制钢筋现场拉伸率，保证设计配筋率；（3）经常对混凝土供应商进行检查，从混凝土的源头上进行把关。防止混凝土供应单位使用劣质