CN104086804B-一种橡胶防老剂制备方法配方专利技术.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN104086804B

(45)授权公告日2016.09.21

(21)申请号201410326680.6

(22)申请日2014.07.09

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN104086804A

(43)申请公布日2014.10.08

(73)专利权人常州市五洲化工有限公司

地址213164江苏省常州市武进区常武中路801号3号楼B座1001

(72)发明人丁玉兰方春平

(74)专利代理机构常州市科谊专利代理事务所32225

代理人袁兴隆(51)Int.Cl.

C08K9/06(2006.01)C08K5/098(2006.01)

C08L7/00(2006.01)C08L9/02(2006.01)

(56)对比文件

US2005/0058822A1,2005.03.17,说明书全文.

CN102061023A,2011.05.18,说明书第

[0004]-[0006]段.

CN102153806A,2011.08.17,说明书全文.审查员王丽娜

权利要求书1页说明书5页

(54)发明名称

一种橡胶防老剂(57)摘要

CN104086804B本发明公开了一种新型橡胶防老剂，具体为：将质量比为20%～60%对苯二甲酸金属盐在真空环境中100℃下干燥30min，真空环境下冷却至室温，加入质量比为10%～40%的硅烷偶联剂，混合均匀，停留活化10～20min，将质量比为20%~60%防老剂D溶解于丙酮溶液中，加入已活化好的混合物，反应1～5h，最后过滤、洗涤、干燥，丙酮溶液用蒸发仪进行浓缩再利用。与现有技术相比，本发明所得的橡胶防老化剂毒性降低，杂质含量低，迁移率低，制备工艺简单。本发明能有效减少防老剂迁移产生的环境污染，在橡胶材料中

CN104086804B

CN104086804B权利要求书1/1页

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1.一种橡胶防老剂，其特征在于将质量比为20％～60％对苯二甲酸金属盐在真空环境

中100℃下干燥30min，真空环境下冷却至室温，加入质量比为10％～40％的硅烷偶联剂，混合均匀，停留活化10～20min，将质量比为20％～60％防老剂D溶解于丙酮溶液中，加入已活化好的混合物，反应1～5h，最后过滤、洗涤、干燥，丙酮溶液用蒸发仪进行浓缩再利用。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂，其特征在于：所述的对苯二甲酸金属盐为对苯二甲酸钙、对苯二甲酸镁、对苯二甲酸锌、对苯二甲酸钾、对苯二甲酸钠、对苯二甲酸钡、对苯二甲酸铝中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂，其特征在于：，所述的硅烷偶联剂为双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物(Si69)、双(三乙氧基硅基丙基)二硫化物(Si75)、γ-巯丙基三乙氧基硅烷(KH-580)、γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-560)中的一种或几种。

CN104086804B说明书1/5页

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一种橡胶防老剂

技术领域

[0001]本发明涉及一种橡胶防老剂。

背景技术

[0002]橡胶在加工、贮存和使用过程中，由于受到内外因素的综合影响，会出现变软、发粘、发硬、龟裂、发脆、斑点、发霉、失光、颜色改变等老化现象，橡胶防老剂是一种能防止或延缓橡胶老化的物质。防老剂D是20世纪30年代就开始生产应用的一个老牌胺类防老剂。由于其能有效地防护热氧老化和屈挠疲劳引起的老化，且价格低廉，因此在橡胶工业中用量很大。但是其存在毒性，且贮存稳定性差，暴露在空气中及日光下就会由白色变为灰黑色。在橡胶产品使用过程中尤其是在热和光的作用下透明橡胶会变为深色，同时通过迁移来污染与其接触的材料。防老剂D的遇光变色变质及氧化变质，究其原因是由于防老剂中的杂质引起的化学变化。也因此，美国、日本、西欧在1970年前后就已开始大幅压缩D的产量，同时对D进行改性。

[0003]本发明的目的就是要提供一种改性橡胶防老剂D，以降低其毒性，迁移率得到有效降低，且其中的杂质含量有效降低。

发明内容

[0004]本发明的目的就是要提供一种低毒、低迁移、低杂质的改性橡胶防老剂D

[0005]实现本发明目的的技术方案是：

[0006]一种新型橡胶防老剂，其特征在于：将质量比为20％～60％对苯二甲