焦化厂主要操作冷鼓特殊操作.ppt

机前吸力过大，机前翻板自控失灵，造成全开。机前煤气温度突然增高，导致煤气量明显增大，电机电流随之增大。鼓风机的机械故障可造成电流突然增大。初冷器下液管严重堵塞，造成鼓风机严重带液，导致电流突然增大。01020304鼓风机电机电流突然增大的原因如下：鼓风机电流突然增大有哪些原因引起鼓风机发生振动主要是由哪些原因引起的？鼓风机在飞动区工作。01叶轮叶片腐蚀严重。02地脚螺栓松动。03润滑油温过低。04轴承间隙过大或轴承损坏。05叶轮与隔板摩擦。06转子不平衡。07各部件安装找正不良。08鼓风机轴承温升过高是由哪些原因引起的？鼓风机轴承温升过高主要由以下原因引起：轴瓦或轴承体上油孔堵塞。轴瓦间隙小。油中含水，破坏油膜的生成。油中有杂质。油冷却器冷却效果差。供油量不足。润滑脂装填过多。转动部件安装配合过紧。鼓风机出口管无压力主要由以下原因引起：入口阀开度小。电动机线接反，鼓风机反转。出口管线漏气。进水管线积水过多。鼓风机出口管无压力由哪些原因引起？鼓风机油冷却器油温过高由哪些原因引起？鼓风机油冷却器出口油温过高主要由以下原因引起：油冷却器结垢。冷却水量或水压不足。冷却水管进水阀损坏无法开启。冷却器壳程积有空气。2油箱内油面过低。3油管吸入管道漏气。1油过滤器堵塞5油泵压力不足。4单向阀失灵造成回油。风机进油管油压降低由哪些原因引起？鼓风机各零件拆卸后或装配中，必须清洗擦拭干净，内部机件擦拭时禁止用棉纱、线头，可用干净棉布。各部件在拆卸清洗过程中，应检查测量部件的腐蚀和磨损情况，做好记录。安全阀、逆止阀、油泵等应拆开，清洗擦干后，涂上一层透平油。清洗冷却器管路水垢。各油箱清洗完毕用干净旧布擦净，最后用生面团沾拭。清洗冷却器铜管外壁油垢，不允许用酸和碱，可用热水和温度不太高的蒸汽进行清洗。对鼓风机清洗检查有什么要求？煤气含焦油雾减少。01煤气温度升高15-20℃。这是因为旋转的叶轮对煤气做功产生的热量不能很快散失所致。02煤气经鼓风机输送后发生了什么变化？由作业长下达鼓风机开车指令，值班长组织开车。在电工、钳工的协助下，检查各处设备是否良好；检查鼓风机油站及偶合器油箱油位合乎技术规定，各仪表处于良好状态，鼓风机水封槽充满水，并报告值班长。通知电工送电，开启鼓风机油站油泵及液力偶合器辅助油泵（鼓风机油泵分A、B泵，当运转A泵时将油泵自动启车旋钮扳至“A工B备”位置，如当运转B泵时将油泵自动启车旋钮扳至“B工A备”位置）。与中控室、变电所、上升管及后部岗位联系，并告知开机时间。检查鼓风机油站及液力偶合器油温，当低于5℃时开启加热器，超过40℃时开启油冷却器。12345鼓风机开车焦化厂鼓风机特殊操作培训焦化厂焦化厂采用的鼓风机有哪几种类型，各有何特点？01鼓风机主要有两种类型：即离心式鼓风机和旋转式（罗茨式）鼓风机。02离心式鼓风机的特点是结构复杂，制造和安装水平要求高；维护和检修要求严格；在转速一定的情况下，输气量与总压头有关系；生产能力大。一般用于大中型焦化厂。03旋转式鼓风机的特点是结构简单，制造容易；在转速一定的情况下，输气量与压头无关系；体积小，压头较高。其缺点是运转时间长，转子与壳体间隙磨损增大时，效率显著降低；噪声较大。一般用于小型焦化厂。04鼓风机的简介鼓风机在煤气系统中的位置有那几种?鼓风机在煤气系统的位置有以下几种：鼓风机在初冷器后，电捕焦油器前。这种设置电捕焦油器处在正压下操作，比较安全，但煤气中的焦油雾和萘含量高，鼓风机叶轮易挂焦油和萘，这将缩短鼓风机的检修周期。鼓风机在电捕焦油器后。这种设置电捕焦油器处在负压下操作，应注意安全，但煤气中焦油雾和萘的含量低，有利于鼓风机在正常运转。鼓风机设置在洗苯塔后。这种设置使煤气净化系统变为负压。鼓风机的简介离心鼓风机的构造离心鼓风机的机壳由铸铁制成，分上下两半，连接面经精加工后用螺栓紧固。焦化厂用的鼓风机级数分为2级，故2个叶轮装在一根轴上，叶轮固定在轴上形成转子。在每个叶轮的外面均装有一个回流室，在级与级之间，轴与机壳之间设有密封装置。主轴两端由轴承支承并置于轴承箱中，为防止主轴受轴向力向进气口方向窜动，一般在主轴进气口一侧安装止推轴衬。为了保证鼓风机的正常工作，机上还装有润滑装置系统。鼓风机进口为矩形，出口为圆形，方向为垂直向下。鼓风机采用可顷瓦轴承，由润滑系统强制供油。具体构件如下：机壳：本鼓风机的机壳用铸铁制成，从水平垂直方向将机壳剖为四半，用销钉定位，螺栓紧固连接。各结合面经加工或刮研，装配时结合面涂有密封胶，以防内部高压气