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鬥式提升機

鬥式提升機bucketelevator又稱鬥式升運機，是環繞在驅動輪（頭輪）和張緊輪上的環形牽引構件（畚鬥帶或鋼鏈條）上，每隔一定距離安裝一畚鬥，通過機頭（鼓輪、鏈輪）驅使而帶動牽引構件在提升管中運行，完成物料提升的專用設備。

鬥式提升機分類：按輸送物料的方向可分為傾斜式和垂直式兩種；按畚鬥深淺分：深鬥型、淺鬥型、尖角鬥型按不同的牽引機構，可分為皮帶鬥式和鏈條鬥式(單鏈式和雙鏈式兩種）；按輸送速度可分為高速和低速兩種。

優點：占地面積小，可把物料提升到較高的位置(30-50m)，生產率範圍較大(3-160m3/h)結構簡單，工作安全可靠，可以垂直或接近垂直方向向上提升，提升高度大。橫向尺寸小，節約占地面積，有良好的密封性，能減少灰塵污染。缺點：超載敏感，必須連續均勻地供料，結構上應設停電刹車裝置。（一）應用範圍及特點

在食品連續化生產中，有時需將物料沿垂直方向或接近於垂直方向進行輸送。由於採用帶式輸送機傾斜輸送時，傾角必須小於物料與輸送帶的靜摩擦角，因此輸送物料方向與水準方向的角度不能太大。當輸送傾角大於靜摩擦角時，應採用鬥式提升機。如釀造食品廠輸送豆粕、散裝粉料、罐頭食品廠把蘑菇從料槽升送到預煮機、番茄、柑橙製品生產線中經常採用。應用範圍：

（二）結構及工作原理1、結構

料斗是提升機的盛料構件，根據運送物料的性質和提升機的結構特點，料斗可分為三種不同的形式，即圓柱形底的深鬥和淺鬥及尖角形鬥(如圖所示)。深鬥鬥口呈650的傾斜，鬥的深度較大，用於乾燥、流動性好、能很好地撒落的粒狀物料的輸送(如圖a所示)。料斗

（b）圖所示為淺圓底鬥，鬥口呈450傾斜，深度小。它適用於運送潮濕的和流動性差的粉末、粒狀物料。由於傾斜度較大和鬥淺，物料容易從鬥中倒出。深鬥和淺鬥在牽引件上的排列要有一定的間距，鬥距通常取為2.3～3.0h(h為鬥深)。鬥一般用2～6mm厚的不銹鋼板或鋁板焊接、鉚接或衝壓而成。

如圖（c）所示為尖角形料斗，它與上述兩種鬥不同之處是鬥的側壁延伸到底板外，使之成為擋邊，卸料時，物料可沿一個鬥的擋邊和底板所形成的槽卸料。它適用於粘稠性大和沉重的塊狀物料的運送，鬥間一般沒有間隔。料斗的主要參數是鬥寬R、間距L、容積V和高度h,A及鬥的形式，這些參數可從有關產品目錄中查取。

牽引構件(1)鬥式提升機的牽引件，一般有膠帶和鏈條兩種，膠帶的結構和帶式輸送機的相同。料斗用特種頭部的螺釘和彈性墊片固接在牽引帶上，帶寬比料斗的寬度大30-40mm。(2)鏈條常用套筒鏈或套筒滾子鏈。其節距有150、200、250mm等三種。當料斗的寬度較小(160-250mm)時，可用一根鏈條固接在料斗的後壁上，鬥的寬度大時，用兩條鏈條固接在料斗兩邊的側板上，即借助於角鋼把料斗的側邊和外鏈板相聯。

牽引構件選擇取決於升運機生產率，升運高度和物料特性。膠帶用於中小生產能力工廠，中等提升高度，適合於體積和比重小的粉狀及小顆粒物料。鏈條是在較高生產率和升運高度較高以及升運較重物料情況下採用。

物料從提升機底部供入，通過以一定間隔安裝在輸送帶上的料斗經過下端時，掏取物料向上提升至頭部，繞過上部頭輪時依靠離心力卸載，為了保證徹底卸出物料，料斗需要具有一定的速度，從而實現豎直方向內運送所物料。2、工作原理

如圖所示為傾斜式鬥式提升機。為了改變物料升送的高度，以適應不同生產情況的需要，料斗槽中部有一可拆段，保證提升機可以根據需要調整輸送距離。支架也是可以伸縮，用螺釘固定。支架有垂直(如圖中支架lA)和傾斜(支架2A)兩種。傾斜支架固定在槽體中部，有時為了移動方便，機架裝在活動輪子上。

3、裝料方式鬥式提升裝料方式有吸取裝入（即挖取法）和直接裝入（撒入法）。挖取法是將物料由底部加入，再被運動著的料斗所挖取提升。這種方法適用於中小塊度或磨損小的粒狀物料。

撒入法即物料由下部進料口直接加入到運動著的料斗中而提升。這種方法適用於大塊和磨損性大的物料，料斗有密封裝置，以防物料在料斗之間拋撒料，料斗速度低，一般不超過1m/s。

物料裝入料斗後，提升到上部進行卸料。卸料時，要根據原料特性採用卸料方式，卸料方式有離心拋出、靠重力下落和離心與重力同時作用等三種形式，依靠離心力作用卸料的方式稱離心式；靠重力作用卸料的方式稱為無定向自流式；依靠重力和離心力同時作用的卸料式稱為定向自流式。分別適應如下場合：4、卸料方式

①離心式如圖a)，適用於物料提升速度在1～2m/s左右；利用離心力將物料拋出，鬥與鬥之間要保持一定的距離。離心式卸料適用於粒度較小而且磨損性小的物料；②無定向自流式