泵车维护保养1.pptVIP

泵车操作保养;泵车维护与保养分为:

润滑系的维护与保养

泵送机构局部维护与保养

臂架局部的维护与保养

液压系统局部维护与保养

底盘的维护与保养;油面不能低于此，防止吸空;该处指针如长期不动，说明该分配阀阀芯卡住或六个出油管之一已堵塞。;一、润滑系的维护与保养;调压方法：堵住单向出油口，慢慢拧紧调压螺帽，观察压力表至20MPa时，用锁紧螺帽将调压螺帽锁紧。;一、润滑系的维护与保养

;每次混凝土泵送前和完毕后，必须空泵5分钟以上，直到四个润滑点流出干净的润滑脂;一、润滑系的维护与保养;放水橡胶螺堵及旋杆;二、更换砼密封体方法;拆除卡式接头螺栓;二、泵送机构局部维护与保养;将唇行组合密封圈和导向环更换;二、泵送机构局部维护与保养;SANYGROUP

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;料斗此处积结混凝土极易造成S管下部磨穿，请及时去除积料！！！;3、要每天检查切割环和眼镜板之间的间隙，当间隙大于0.7mm影响泵送时，必须立即调节摇臂上的异型螺母，将切割环与眼睛板之间的间隙调整到0.1～0.2mm之间。为了延长使用寿命，切割环在使用60～80小时之后，建议转过90°，再继续使用。假设经过屡次调节后，异形螺母已无法调动，而眼睛板与切割环间隙已超过0.7mm或任一条沟纹超过1.5mm影响正常泵送时，那么必须更换切割环与眼睛板。;4、眼形板和料斗有间隙时说明眼形板已变形，要及时更换眼形板;5、搅拌叶片磨损会造成泵车吸料性不好，料斗底部积料增多，请及时更换搅拌叶片，如果您要对搅拌叶片进行焊接，请保持叶片与料斗壁的任何位置的距离不能小于5厘米，否那么会造成料斗磨穿。;6、眼镜板与输送缸之间的过渡局部装有过渡套，请经常检查，如发现磨损厉害，其高度低于输送缸，请及时更换过渡套，否那么会影响输送缸的寿命。;如此轴上有油泥或混凝土浆漏出，立刻停机检修???防止污染液压系统。;思考：搅拌马达进水泥浆有何后果？

;分动箱总成;1、分动箱使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油〔出厂时加注壳牌VG150#齿轮油〕；要求每泵送500小时或半年更换一次。〔国产分动箱18L，进口分动箱8L〕

2、润滑油液面不能超过油位口液面，否那么会引起分动箱异常发热，使润滑油产生变质，影响齿轮和轴承润滑，造成分动箱的损坏。

3、要求每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止因螺栓松动造成分动箱损坏！

4、分动箱在泵送位置时，底盘应该挂在1：1的档位，防止转速太高，烧坏主油泵！

5、分动箱安装在泵车变速箱和后桥之间。在变速箱有转速输出时，汽车底盘的气压应该在0.7Mpa以上。

6、分动箱位置切换应在发动机怠速，离合器别离的情况下进行，以防止齿轮碰撞而损坏分动箱。;SANYGROUP

;警示

冬季结冰时刻来临之前，请更换里面的润滑油，否那么有可能冻裂减速机;每月翻开此放油口，检查齿轮油油质;翻开上盖后，可看到减速机齿轮，注意经常清理齿轮上的砂浆及脏物并涂上黄油,检查轴承间隙;;;7、每天及时去除回转轴承机构中的砂石砾并检查回转轴承螺栓和减速机固定螺栓是否有松动和断裂现象，发现有松动和断裂的螺栓必须更换！断裂一个螺栓相邻的二个螺栓也要更换。;2〕臂架的润滑点;上装黄油加注点示意图;SANYGROUP

;3〕输送管的保养

定期对输送管的壁厚进行检查，最小壁厚见表格。

直管：定期对直管旋转120°能有效延长直管寿命。

弯管：定期将弯管调头180°使用可延长弯管的使用寿命。;SANYGROUP