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APQP产品质量先期筹划AdvancedProductQualityPlanning2/16/20251

APQP与CP、FMEA、PPAP、MSA和SPC的关系：第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段计划和产品设计过程设计产品和反馈、评定确定项目和开发和开发过程确定和纠正措施?样件制作试生产批量生产PPAPMSADFMEAPFMEASPCSPC（Ppk≧1.67)（Cpk≧1.33）样件CP试生产CP生产CP2/16/20252

产品质量先期筹划策划过程设计与开发产品与过程确认反响、评定和纠正措施策划产品设计与开发生产概念提出/批准工程批准样件试生产投产2/16/20253

产品质量先期筹划6APQP与ISO/TS16949、QS9000、EAQF94标准中明确应采用APQP的章节：ISO/TS16949:2002ISO/TS16949:19997.1产品实现的策划4.2.3.1产品质量先期策划7.3.1.1多方论证方法4.2.3.3可行性评审4.2.3.7控制计划4.9.1过程监视和作业指导书4.9.2维持过程控制4.9.3修改的过程控制要求4.20.3统计工具的选择2/16/20254

产品质量先期筹划????APQP与防错整个APQP的过程是采取防错措施，降低产品/效劳发送到顾客时产生问题的风险，这是APQP的核心。在APQP中，对于特殊特性的关键环节是：---产品设计文件；---FMEA；---过程设计文件；---控制方案；---作业指导书；---PPAP；---贯穿始终的防错；2/16/20255

潜在失效模式和影响分析

PotentialFailureMode

andEffectsAnalysis

-ThirdEditionISO/TS16949--技术工具培训2/16/20256

D.过程FMEA内容·根底过程开发改进模式·过程失效模式和影响分析·P-FMEA输出·P-FMEA的建立·表头信息〔1-8〕·标识〔9-18〕·潜在失效模式〔11〕·潜在影响、严重度和分级〔12-14〕·潜在影响、严重度和分级〔12-14〕·失效原因和发生频度〔15-16〕·现行过程控制和不易探测度·风险顺序数〔RPN〕〔19〕·采取的措施〔20-26〕·风险评价·可靠性FMEA·P-FMEA2/16/20257

过程开发和改进的根本模式过程验证编制作业指导书编制控制方案开展P-FMEA生产工艺流程图持续改进2/16/20258

P-FMEA过程失效模式和影响分析

注：P-FMEA是以下方面的输入：控制方案的编制。初始过程能力研究方案的编制。产品和过程特殊特性的最终确定。过程和监控作业指导书(包括检验指导书)的编制。2/16/20259

P-FMEA的输入：编制P-FMEA，多功能小组可应用的数据和参考文件：·过程FMEA/3rd参考手册·特性矩阵·以往SPC记录·保修信息·顾客抱怨和产品退回/召回数据资料·纠正或预防措施·过程流程图、现场布置图、操作描述·系统和/或设计FMEA·类似产品和过程的PFMEA2/16/202510

P-FMEA零件/产品/目的PCID潜在失效模式影响原因现行控制建议措施风险原因现行控制建议措施风险潜