电气及电力变压器安装工程监理细则.docx

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电气及电力变压器安装工程监理细则

第一节电气工程

一、严控原材料质量

1.材料的型号、规格、强度均应符合设计要求。

2.材料进场时需出厂合格证，监理人员取样、抽检。

3.铁管子进场后必须除锈、刷防锈漆后使用。

二、施工质量控制点

1.暗配管应分层、分段、分部位检查，其位置、规格、标高、弯度、接头、管盒固定、管口处理是否符合规范要求。

2.接地极敷设、避雷引下线及避雷带应检查焊接、防腐和敷设是否符合规范，并做好记录。利用结构钢筋做的避雷引下线，结构钢筋的连续是否符合规范和要求，规格截面是否正确。

3.电线的颜色、绝缘和敷设是否符合要求。

4.电气设备安装时应注意型号、标高和位置是否符合图纸设计要求，配线方法是否符合规范。

三、施工质量要求

1.配电箱安装质量控制

（1）配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应从规格适当的孔中引进，并顺直排列，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受热产生变形。

（2）配电箱内导线必须连接牢固，绑扎成束。留有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧密但不伤线芯。导线引出板面应有绝缘套管保护。

（3）箱（盘）接地应牢固紧密，箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。

（4）配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。

2.配管及管内穿线质量控制

（1）暗配管沿最近的路线敷设并减少弯曲，管路弯曲处不应有折皱、凸凹和裂缝等现象。弯扁程度不应大于管径10%，弯曲半径不小于管外径的10倍，明配管弯曲半径不小于其外径的6倍。管口应光滑无毛刺。

（2）厚壁管在2寸及2寸以下应套丝连接，对埋入泥土或暗配管宜采用套筒连接，焊口应焊接牢固、严密，套筒长度的连接外径的1.5—3倍,连接的对口应处在套筒中心。

（3）配管接头不宜设在弯曲处，埋地管为宜把弯曲部分表露在地面。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍。

（4）过线盒安装是为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；管路长度超过30米，有一个弯曲时；管路长度每超过20米有2个弯曲时；管路长度每超过12米有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施。防止水泥浆浸入箱盒间用短管，锁紧螺连接。

（5）穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。

（6）不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。

（7）在盒内导线有适当余量，导线在管子内无接头和扭结，总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

（8）不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好。

（9）导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤蕊线。

（10）盒内清洁无杂物，导线整齐、护线套齐全、不脱落。

4．照明器具、插座安装质量控制

（1）灯具安装前必须对到货灯具的质量（合格证、配件、是否变形、油漆脱落、灯罩破裂、绝缘等）、型号、规格认真检查核对，并严格按图纸施工，不能漏装，错装。

（2）安装前检查现场建筑物装饰是否牢固,可能对灯具造成损害的脚手架及其它因素是否都排除,在不具备条件时不能安装。

（3）所有灯具的安装高度可根据灯具制造厂提供的装配图和安装图进行施工，灯具安装应尽量于接线盒直接连接。

（4）采用电缆管吊装灯具时电缆可直接从管中穿入灯具。

（5）荧光灯应至少有2个固定件,灯具宽度超过300mm时应有4个固定点(每个角一个),可用电缆管或带螺纹的吊杆吊装。长度超过1200mm的灯具应在灯具终端增加吊点。

（6）吊顶上灯具安装应用4mm的螺丝固定于接线盒上,所有灯具严禁吊在吊顶上。

（7）插座安装高度应符合设计要求：接线时,单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线；单相三孔和四孔的接地和接零均应在上方。

（8）灯具安装牢固、整齐、美观，灯位和标高准确。吊杆式灯具的吊杆采用丝扣连接，防水灯具的密封垫圈要齐全、完好。立杆弯灯的灯杆加工的弯曲半径要一致，灯杆安装牢固。

（9）一般灯具安装高度按图纸说明，无图纸说明时应高于2.5米，灯具安装应牢固。灯具通过元木木台或灯钩与墙面楼板固定。吸顶灯具与木台过近时的应有隔热措施。

（10）吊链灯具大于1kg时灯线不应受到拉力，灯线应于吊链编叉在一起。

（11）开关盒、插座盒高度，插座中相、零、地线排列，开关离门框距离、敷设的平直度、垂直度及接地跨接线连接等。暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面，平整固定。板面螺丝规格一致。严禁使用木台安装。高低偏差按施工规范规定施工。

（12）单相二孔插座。面对插座应水平安装右极接相线，左接零线的三孔及三相四孔插座的接地线或接零线均在上方，与弱电部分的插座应有明显的区别，其插销与插座均不能插入。

5.电缆质量控制

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