挂面机械与设备.ppt

烘干装置隧道式挂面生产线工艺流程烘干装置索道（单行）式挂面生产线工艺流程烘干装置对比干燥方式干燥温度（℃）干燥时间（h）干燥能力t/8h烘房占地面积（m2）设备投资（万元）挂面质量情况酥面情况高温中温低温50453523~55~81510515015044020~3025~4540~120合格较好良好、优质经常发生很少发生无酥面国产隧道式高、中温干燥与索道式低温干燥比较表烘房的结构隧道式烘房端面及挂面行走示意图烘房顶部为平顶形，四周无或少有保温层，在烘房的上部空间布置热交换器和对流风扇，中部空间布置烘房输送链条、支撑钢架和容纳挂面，底部空间布置排湿装置（如排湿孔、排湿风扇）。烘房结构索道式烘房的两端为半密闭式。索道式烘房示意图烘房顶部做成拱形或折线型，或装设反射材料（如铝箔），利用烘房顶部的热辐射，并尽可能避免死角涡流。03烘房长度根据低温保温烘干工艺确定，索道式烘房在400~480m左右，隧道式烘房在40~50m左右。04封闭烘房两端，或改变目前大多数的挂面直线运动进烘房为从烘房端头侧向直角进出方式。01烘房四周和地面层增设保温措施（如加装聚苯乙烯泡沫塑料保温层）。02改进挂面烘房结构的总办法是：烘房结构供热系统—间接蒸汽加热系统间接蒸汽加热系统间接蒸汽管路热风系统是蒸汽加热散热器管壁，再由管壁将热量传递给冷湿空气，形成干燥介质空气。在使用蒸汽管路系统对烘房进行加热时，必须随时排出冷凝水。否则冷凝水积存在散热器中，不仅减少散热面积，影响正常操作，还会加剧管道的锈蚀。因此在散热器的蒸汽出口端都装有疏水器，其作用就在于把汽和水分开。02现在许多厂是用无缝钢管自行焊接成列管式散热器，使用效果尚好。如果在散热器表面涂上远红外涂料，或采取铝制串片式对流散热器，可以提高热效率。01间接蒸汽加热系统供热系统—烟道管路热风系统烟道气管路热风系统1-触尘水池；2-挂面；3-风机；4吊扇；5-烟管；6-炉子是用燃烧后形成的高温烟道气，在风机作用下沿烟道管内壁流动，加热烟道管壁，烟道管壁又将热传给湿空气加热成干燥介质空气，在风扇作用下压向湿挂面，与湿挂面进行热质交换，烟道气经除尘后排送到大气中。01管道通常用铸铁管，由法兰盘接成，其联接处需密封严密防止漏烟气。02烟道管路热风系统供热系统—热风炉管路热风系统热风炉管路热风系统1-挂面；2-吊扇；3-排潮风扇；4-热风风管；5-风机；6-热风炉是在炉灶中直接烧炉壁，冷空气在风机作用下穿过炉壁被加热，加热后的空气送入烘房内干燥挂面。燃烧炉壁的高温烟道气经风机压入降尘室排到大气层中。该系统是由热风炉、热风机、热风管、和降尘室所组成，热风量的多少可由计算获得，热风管在烘房内布置在烘房顶部，由风扇向下压，使热空气与湿挂面进行热质交换。热风炉管路热风系统供热系统—热水加热系统热水加热系统示意图是将热水炉加热的热水用泵输送到挂面车间，热水通过管壁间接加热烘房中的空气从而对挂面进行加热。热量降低后的水经过滤后循环到热水炉。将热水作为载体进行加热，由于热水是循环的，所以和蒸汽加热相比节约能源，而且操作方便，一次性投资也较小。热水加热系统一般情况下，预备干燥阶段，保温出汗阶段和最后干燥阶段所要求的空气温度不宜过高，选用下压风（即热风直接向下压）比较合适。但对空气温度较高的升温排潮阶段，则宜选用上排风，将热风吹在烘房顶部再被迫回旋，以避免高温热空气吹在挂面上部，使其干燥过度，造成挂面炸条断落现象。烘房内的热湿扩散装置一般用风扇，有轴流式风扇、离心吊扇和小型鼓风机，其中以风量大压力小的轴流式风扇为最好。其常用规格为直径600mm的风翼角5°左右，转速200~250r/min，风量100~150m3/min。离心吊扇常用直径1200mm和900mm的。通风系统不连续使用的盐碱水罐，每次使用后应进行清洗，连续生产的盐碱水罐也应每周至少停机清洗一次。和面机容量应大于压片机台时产量的1/4，可小到压片机台时产量1/3。其转速范围70～110r/min，以90r/min为最佳速度。末道轧辊线速度V末是一个重要参数，它不仅对产量（设备的经济性能）有重要影响，对成品质量也有直接影响。烘干室内前部的温度小于15℃时，加温一般控制在20～25℃左右为宜。挂面机械与设备挂面生产工艺面粉输送设备气力输送装置面粉输送设备垂直输送设备面粉输送设备对比设备优点缺点气力输送设备1.自动化程度高，输送流量调节方便；2.