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生产车间管理职责（35篇）

生产车间管理职责（通用35篇）

生产车间管理职责篇1

1、根据生产计划在保证安全的情况下安排生产;

2、根据计划监督和管理生产过程;

3、对整个生产过程的数据和记录进行整理;

4、对生产作过程进行优化;

5、提高生产效率，降低生产成本;

6、对车间人员进行管理和培训;

7、协调其他相关科室和部门人员保障生产畅通;

8、生产过程品质、成本控制;

9、生产安全宣导、安全落实;

10、生产设备的维护、保养监控。

生产车间管理职责篇2

1、负责摇头灯车间的生产管理，及与相关部门的沟通协调。

2、负责车间员工的培训，及下属的绩效考核。

3、完成公司下达的任务，合理利用资源，节约成本。

生产车间管理职责篇3

1、根据生产、包装操作规程，对产品生产过程品质进行管理，使车间各环节控工艺要求进行控制，达成公司品质控制目标。

2、根据车间日常工作进展，督导车间每日报表、产量统计、考勤记录等的准确性、真实性、及时性，确保基层各项数据可靠。

3、根据包装车间员工行为守则，督导落实车间人员管理，秩序维护，违纪事件处理;并根据实际车间的运作，对制度文件提出修改意见。

生产车间管理职责篇4

1、负责硅酮胶车间规章制度建设与管理、生产现场管理、生产设备管理、生产安全管理等工作;

2、全面控制、协调生产人员管理及各项生产活动;

3、负责生产线的产能分析，确保生产计划的合理性，并负责对生产资源配备和生产能力的评估工作;

4、完成生产任务，安排和控制生产作业进度;

5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

7、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

8、监控规范操作方法，执行公司安全生产规范，确保生产现场的安全和清洁;

9、组织对企业生产设备的例行管理并合理调拨、分配，办理生产设备的折旧、报损、报废事宜;

10、编制年度生产安全计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类设备的安全运行;

11、对员工进行安全生产教育培训，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。

生产车间管理职责篇5

1，有GMP车间管理经验

2，熟悉ISO质量体系和GMP知识

3、具有与不同部门和文化环境的同事有效沟通的能力

4、能够有效跟进解决登记车间管理数据

生产车间管理职责篇6

1、熟悉板式家具自动化生产工艺流程，生产工艺和设备、生产流程、成本控制及质量检查，熟悉家具生产制造各个环节的管理流程统筹;

2、熟悉生产运作体系的布局和规划，熟悉生产成本控制，生产质量控制，熟悉ISO9001质量管理体系的运用;

3、具备极强的均衡生产和生产进度控制能力，能制定有效的生产绩效评定方案;

4、具有较强的协调和管理能力，能组织、领导精干、务实、高效的管理团队，生产国际一流的的家具产品;

5、质量、成本、生产、现场管控能力强，沟通、协调、执行能力强，良好的职业道德，能看懂设计图纸;

6、统筹生产部门各项日常工作安排，负责产品质量、产量、进度的跟进.开发筹备和核算成本，评估生产部的生产能力和安排生产计划。

生产车间管理职责篇7

1、负责主持制定厂生产管理、安全管理和现场管理等相关规章制度，改进并组织实施各项管理工作；

2、根据营销需求计划，组织各车间生产日历加工计划的制订及订单加工计划的制定；

3、负责确认各车间生产计划，按计划组织实施，组织各车间生产调度人员严格执行生产作业计划，合理组织生产，协调处理生产过程中的问题；

4、严格生产管理相关制度的执行，负责各车间生产管理及相关管理工作的组织实施、协调、监督和考核；

5、负责组织开展安全管理及现场管理，定期组织相关人员对各车间生产现场进行检查、督促整改和考核；

7、对生产管理中的重大问题及时向生产副总汇报，并协助副总对重大问题的处置和解决；

8、完成其它临时交办的任务。

生产车间管理职责篇8

一、全面负责车间生产、质量、技术、设备、卫生安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

二、根据生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。

三、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按工艺、按标准认真操作。

四、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。

五、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提