T W I一线管理人员训练.ppt

3.问题描述先说过程，不说原因；说自己，不说别人；要精确，不要模糊；要事实，不要感觉；*3.2正确描述问题的习惯四句话3.问题描述*3.2正确描述问题的习惯报告明天\上午经常\总是好几次大概\可能文字报表上午8:4589.3%230片5次/月数字转变3.问题描述*3.3正确描述问题的工具-5W2H（1）WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？（2）WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？（3）WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？（4）WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？（5）WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？（6）HOW——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（7）HOWMUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？3.问题描述内容是什么？不是什么？WHAT间隙是9+1MM间隙没问题WHEREA生产线B工位其它工位WHEN下午上班0.5小时其它时段也有发生WHO张三其它人HOWMUCH不良率95%良品只有5%HOW下道工序无法加工——WHY操作问题图纸问题*3.3正确描述问题的工具-5W2H*4.问对问题问对问题——有效解决问题的前提当我们碰到问题时，不要直接去找解决方法！因为在原有的思考水平下产生的问题，是不可能再用原来的思考来解决的，否则这个问题也就不会产生了。——爱因斯坦*4.问对问题*4.问对问题问题产生的原因多种多样，问题往往是多种原因共同作用下产生的结果。因此，做问题分析时，我们需要多问几个为什么，并且对每一个可能的原因都深入进行原因分析，直到最后的原因就是结果为止，并且对最终的原因进行要因分析，从而达到最终解决问题。4.问对问题步骤方法把问题搞清楚现场现物（丰田）\白板\记录\5W2H\不说原因说过程\要还原事情的真象\你不说让大家说\5WHY有规定吗？查制度\查指令\查要求规定有缺陷吗？文件与实际的对照知道/掌握这种方法吗？培训记录\考核结果为什么没按规定做？检查的方式*实用分析解决问题的模型*4.问对问题4M1E---分析问题的工具4M1EMAN人METHOD方法ENVIRONMENT环境MACHINE机器MATERIAL物料*4.问对问题鱼骨图原因1结果原因2原因3原因41.问题描述需要标准化、具体化、数字化；2.对问题进行排序，用全局的观念去解决；3.用5W2H分析问题4.对问题产生的原因排序，找出关键因素；5.现场问题需要现场、现状、现物分析。*总结*4.问对问题袋鼠从动物园的笼子里跑了出来，管理人员开会讨论，一致认为笼子高度过低，于是决定将笼子加高十公尺。袋鼠再次逃逸，笼子再加高十公尺。隔天袋鼠倾巢而出，管理员们大为紧张，决定一不做二不休，将笼子的高度加高到一百公尺。一天，长颈鹿和几只袋鼠在闲聊，“你们看，这些人会不会再继续加高你们的笼子？”你知道，袋鼠是怎么回答的吗？风暴知识*分析一下产品质量问题是如何产生的？5.工作改善的四个阶段第一阶段——工作分解工作改善的第一步，就是通过工作分解，将现行作业的实际状况，正确地、完整地加以记录，掌握与作业有关的所有事实。A、工作分解的目的是什么掌握完整正确的实际状况。发现改善的必要点。将每一个细目，按顺序毫无遗漏地加以调查。*5.工作改善的四个阶段B、细目是什么细目就是细小的事项。作业中的每个动作都可看作为一个细目。以组件的制作与包装为例，整套作业程序可以分解为以下细目：电池片、背板、EVA、玻璃、焊带的准备作业压带焊接作业（将焊带焊接在电池片上）压带检查作业串带作业（将压带好的电池片用串联铜带焊接连成12片一串）排版作业（将6串排版好的电池片按照图纸要求摆在玻璃上）铺设作业（将EVA、TPT铺设在电池片上）层压作业（将铺设好的电池板组件高温层压固化）修边作业（将层压后的电池板边缘多余的EVA、TPT切除）装配作业（安装边框和接线盒）电性能测试清洁作业包装作业*5.工作改善的四个阶段D、细目如何表述O（正确的表述）×（错误的表述）走到……转