模块七结构安装工程.pptVIP

线法校正吊车梁示意图1—通线；2—支架；3—经纬仪；4—木桩；5—柱；6—吊车梁；7—圆钢通线法平移轴线法校正吊车梁1—经纬仪；2—标志；3—柱；4—柱基础；5—吊车梁纠正吊车梁吊装中心线偏差的办法，可用撬杠来拨动吊车梁。2）平移轴线法3）边吊边校法?屋架的吊装屋架的吊装的施工顺序为：绑扎→扶直就位→起吊→对位与临时固定→校正与最后固定。屋架绑扎(2)屋架的扶直与排放——正向扶直和反向扶直屋架的扶直(a)正向扶直，同侧就位；(b)反向扶直，异侧就位(3)屋架的吊升、对位与临时固定屋架的吊升是将屋架吊离地面约500mm，随即将其转至安装位置下方，再将屋架吊升至柱顶上方约300mm后，缓缓放至柱顶进行对位。屋架对位应以建筑物的定位轴线为准，对位后立即进行临时固定，然后起重机脱钩工具式支撑的构造1—钢管；2—撑脚；3—屋架上弦(4)屋架的校正及最后固定屋架垂直度的检查与校正方法是在屋架上弦安装三个卡尺，卡尺与屋架的平面垂直，一个安装在屋架上弦中点附近，另两个安装在屋架两端。在卡尺上从屋架上弦几何中心线量取50mm并作标志。然后在距屋架中心线500mm处的地面上放置经纬仪，检查3个卡尺上的标志是否在同一垂直面上。屋架的临时固定与校正1—工具式支撑；2—卡尺；3—经纬仪4、结构安装方案1）.起重机的选择（1）起重机型号及起重臂长度的选择?a、起重量??起重机起重量Q应满足下式要求：????式中Q1－构件重量（t）；??Q2－索具重量（t）。???起升高度的计算简图?b、起重高度????起重机的起重高度，必须满足所吊构件的高度要求，即：????H－起重机的起重高度（m），从停机面至吊钩的垂直距离；????h1－安装支座表面高度（m），从停机面算起；????h2－安装间隙，应不小于0.3m；????h3－绑扎点至构件吊起后底面的距离（m）；????h4－索具高度（m），自绑扎点至吊钩面，不小于1m。C、起重半径（也称工作幅度）（1）数解法求所需最小起重臂长式中?L—起重臂的长度，m；h—起重臂底铰至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m；???h=h1-E???h1—停机面至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m；???f—起重钩需跨过已安装结构构件的距离，m；???g—起重臂轴线与已安装构件间的水平距离；???E—起重臂底铰至停机面的距离，m；???α—起重臂的仰角。其中数解法求吊装屋面板时起重臂最小长度计算简图（2）图解法作图方法及步骤如下：????a、按比例（不小于1：200）绘出构件的安装标高，柱距中心线和停机地面线；????b、根据（0.3+n+h+b）在柱距中心线上定出P1的位置；????c、根据g=1m定出P2点位置；????d、根据起重机的E值绘出平行于停机面的水平线GH；????e、联接P1P2，并延长使之与GH相交于P3（此点即为起重臂下端的铰点）；????f、量出P1P2的长度，即为所求的起重臂的最小长度。用图解法求起重臂的最小长度1-起重机回转中心线；2-柱子；3-屋架；4-天窗架；5-屋面板2）.结构安装方法及起重机开行路线（1）结构安装方法1）分件吊装法（亦称大流水法）2）综合吊装法（又称节间安装）分件安装时的构件吊装顺序图中数字表示构件吊装顺序，其中1～12—柱；13～32—单数是吊车梁，双数是联系梁；33、34—屋架；35～42—屋面板2）.结构安装方法及起重机开行路线（1）结构安装方法1）分件吊装法（亦称大流水法）2）综合吊装法（又称节间安装）综合吊装??1、2、3……为吊装构件顺序起重机的开行路线及停机位置吊装屋架、屋面板等屋面构件时，起重机宜跨中开行；吊装柱子时，则视跨度大小、构件尺寸、质量及起重机性能，可沿跨中开行或跨边开行起重机吊装柱时的开行路线及停机位置柱的开行路线及停机位置扶直屋架及屋架就位的开行路线吊装吊车梁及联系梁的开行路线及停机位置吊装屋架及屋面板的开行路线及停机位置起重机开行路线及停机点位置（2）起重机的开行路线及停机位置3)构件的平面布置与运输堆放（1）预制阶段构件的平面布置???1）柱子的布置???柱的预制布置有斜向布置和纵向布置。①柱子斜向布置柱子斜向布置方法之一柱子斜向布置方法之二（柱脚与柱基两点共弧）?柱子斜向布置方法之三（吊点与柱基两点共弧)柱子纵向布置子纵向布置屋架预制时的几种布置方式(a)斜向布置；(b)正反斜向布