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公路各工序质量控制要点

1．路基填方

（1）核查中线、边线放样的正确性。

（2）路基填方用土是否符合规范要求，必须经试验监理工程师签认。通过标准压实试验确定土的最大密度、最佳含水量。

（3）检查填方土质均匀性。

（4）确认土的施工密度和施工含水量控制指标：并根据土质变化及时调整控制指标。

（5）通过试验施工确定施工工艺、各层松铺厚度、压实机械的适用性和压实工艺及压实遍数。

（6）按照控制指标检查确认压实层的密实度。检查层厚、路基宽度、标高及线形是否符合要求。

2．路基挖方

（1）核查挖方路段中线、边线（放样）是否正确。

（2）确认开挖工艺。

（3）控制开挖断面和标高，防止超挖。

（4）开挖底面天然土的预压应符合要求。

（5）边沟和排水沟整修成型，防护和加固符合规定。

3．路面底基层、基层

混合料配比设计控制：通过试验检查确认石料级配和结合料剂量，确认最大干密度和最佳含水量。

通过试拌和及试铺，核查、确认拌制和摊铺工艺，包括所有摊铺整平和压实机械的规格和操作工艺的和理性。

（3）现场检验石料质量、混合料均匀性、结合料剂量、含水量是否符合要求；抽检混合料强度。

（4）现场检验摊铺层厚、压实效果、压实层密实度和平整度。

4．水泥混凝土路面

（1）水泥混凝土所用的石料、砂和水泥质量检验。

（2）混合料配合比控制：通过标准试验，确定配合比，确认是否符合规范要求。材料发生变化时，及时调整配合比，并重新确认。

（3）通过试拌确定拌合工艺及控制指标，如水灰比、拌和速度和时间等。如需加入添加剂，则确定加入剂量和程序。通过试验，对所拌混合料质量（强度、坍落度等）是否符合规范加以确认。

（4）通过试铺，确定摊铺工艺，包括机组运行速度、卸料、摊铺、振捣、整平各种机械的有效操作时间和相互配合，确定配套机械的品种和数量。

（5）对线形变化的路段，如弯道超高加宽的特殊处理的措施是否有效。

（6）现场检验初期成品质量：成型厚度、路拱横坡

高度等。

（7）养护措施和效果

5．软土路基

预压路堤

1）预压路堤填料。通过实验，各种指标（含水量、液限塑限指数及有机物质含量和颗粒材料的组成等）符合规范要求。

2）底基层以上预压填料的压实度和厚度应根据设计荷载需要，有监理审批确定。

3）路基压实度应达到各层预压压实度要求。

4）预压路堤底面铺设砂垫层的材料及其密实度、渗透系数、厚度和宽度均应符合设计要求。

5）填土速率应按规范规定（沉降量小于2.0cm/d,侧向位移量小于1.0cm/d）加以控制。

6）填筑时间应考虑设计预压期。

7）分别确定和控制路堤、桥头、通道和涵洞基底的工后沉降量，达到工后沉降量之后，再进行下道工序（修筑构造物或铺路面）。

（2）塑板装加预压路堤

除了预压路路堤的监理控制要点1）~7）之外，还应：

8）塑料排水板的出厂证明和承包人的各项检测资料。

9）检查施打设备是否齐全，包括门式极架、空心营管、导杆、振动锤、卷扬机及导轨。

10）检查桩距、外露长度和总长度是否合设计要求。

（3）挤压砂桩、反压护道加预压路堤

除了（1）（2）要点以外，还应:

11）检查砂料是否符合要求，检测砂的渗透系数（不小于5×10ˉ3cm/s）。

12）检查施工设备是否齐全全是用。

13）用标准贯入试验或动力触探检验砂的密实度。

14）检验成桩的直径和长度是否符合设计要求。

（4）塑料板、土工布、反压护道加预压路堤

除了上述（1）～（3）项要求之外，还应：

15）检测土工布技术指标（径向抗拉强度不小于50kN/m，纬向抗拉强度不小于40kN/m）和合格证。

16）检查土工布的锚固长度和锚固质量，保证土公布抗拉强度和路基稳定性。

17）检查反压护道的填筑程序和技术要求是否符合规范。

6．钻孔桩

符合桥位、桩位。

防治塌空措施：护筒的采用要是应土质要求，对砂质土护筒要加长；泥浆密度、黏度要适合：钻孔应连接进行，随时控制速度和垂直度。

钢筋笼制制作是否设计要求。钢筋笼焊接、固定程序操作，避免混凝土浇筑时产生上浮和不适宜的下沉。

为避免水下混凝土的浇筑中断，出现断桩，应有足够的备用原材料、搅拌运输设备和工具，以及备用发电机。

在施工现场经常检测混凝土坍落度等指标。

钻孔桩成和浇筑过程中要有完整的记录。

按规定进行检测和试验（荷载试验、PDA试验、取芯试桩和无损试验等）。

7．桥梁结构的预制和就地浇筑

检查混凝土和钢筋、构件材料的检验。

混凝土配合比标准试验的确定或混凝土成品料的检验。

模板安装的准确性和牢固。

钢筋制作、安装的质量，预埋件位置的准确性。

混凝土运输、浇筑、振捣、养生、拆模质量。

浇筑大体积混凝土应有必要的降低水泥热措施。

检查成型的构件、部件的外形尺寸、高程、位置、平整度、空度、露筋等项。

8．桥梁预制板，预制梁的安装

检查预制件的