无尘车间异物管理及人员教育.ppt

*****01异物是?02改善异物的基本ProcessⅠ概要异物是?异物是?一切生产产品时没有必要的例如,剩余材料(块)、反应生成物、产品的裂痕、碎块、设备里发生的铁粉、油、传送带残留物、工具碴、纤维、产品碎片、清扫道具的残渣、皮肤角质等。异物是不拟制就会多发，放置的话累计后将引发问题。异物管理是?包括灰尘在内的温度、湿度、差压、气流、静电等诸多环境都应按规定的基准来进行管理，拟制异物发生的活动。不良发生原因:主要人为(瞬间失误)现场的变动因素只有人!!慢性化!.其他原因:不良材料的流入,设备故障-以数据分析来解决(品质管理)不良里包含突发不良和慢性不良。异物累积=不良慢性化原因:操作,设备,异物!若持续现在的生产方式，将继续发生改善需以QC7种Tool来执行(品质改善)Tool里有两种类型。→分析原因。→消灭因素=树立对策。1.随着生产，异物将累积。2.若对发生源没有对策及不彻底的清扫，异物仍会突发。1.若生产，原则将崩溃。2.若不将原则重新整顿，设备起因的不良将慢性化发展。1.极具的人员增加，将使现场混乱及标准作业倒塌。2.临时方便的形式教育及训练，将使瞬间失误慢性化。突发不良和慢性不良的原因和对策(接近方法)是不同的。使其慢性化的也是人!!若将至今为止的生产方法搁置的话，不良将自然地慢性化!→以不良零化，活动的主角是现场的每个人!!突发不良慢性不良不良发生不良是将材料(INPUT)投入到制造流程(PROCESS)的结果而产生的，是结果(OUTPUT)。随之不良的原因是材料、人、设备、异物。材料、Supplier(供应商),采购的问题不良的不明原因是人、设备、异物。随之对于不良零化的接触将是对于人、设备、异物的接触。因未遵守操作标准发生瞬间失误人(Man)原则不完善设备(Machine)发生异物异物(Contamination)不良材料(Material)不良是结果。INPUTOUTPUT发生源对策4.??,??????????发生异物的根源叫发生源，发生源有4种。材料残留物①材料残留物材料材料块反应生成物材料块材料对策：修改供给系统产品剥离碎块碎块粉屑对策：防止冲撞保护材的设置产品、产品的设计变更产品传送带残渣铁屑设备润滑油设备铁屑（锈）润滑油传送带残渣工具的磨损碎块对策：零件交换上油彻底的寿命管理发生源的对策才是最根本的对策。人、工具纤维皮肤清扫工具碎块对策：彻底的寿命管理制作指南及禁止事项纤维皮肤清扫工具传达径路对策.消除气流的整体区间/安装Filter异物从发生源到板子传达过程有4种1.落下4.飞散3.接触2.流入气流材料残留物想出发生源的对策之前首先需要做的是掐断传达路径让异物不要粘贴在板子上材料材料块对策板子上端设置盖子移动板子上的发生源清扫道具润滑油设备板子对策安装清扫装置对策变更气流的方向用盖子掐断对策安装附着板安装再附着网纤维皮肤铁屑传送带残渣发生源4项1)外部流入外部的异物,特定发生源的过滤/没有压力设施直接进入的现象压力问题作业标准遵守管理纤维丝原，辅材料的管理皮肤角质板子edge破损原材料异物无尘室搬入基板未遵守发生源4项※搬送设备:板子移送BOX,Tray,移送Roller,Belt等..设备,工具(摩擦/磨损)因物体之间接触发生的飞散物，长期摩擦导致的磨损及损坏工程设备,工具(摩擦,破损,FilterLeck,搬送装置热化,腐蚀等)设备摩擦搬送设备热化工具摩擦发生源的4项3,4)加工原理,材料在加工点发生的异物,材料上发生的异物(印刷装置,反应生成物)加工時发生的粉尘从材料转移INK粉尘DiffuserParticle传达路径通过空调箱流入Return设备Parts摩擦流出的Gas排管内积压的异物反映到Gas的异物因作业Miss导致的(震动/