机床主要零部件的装配.docx

机械拆装技能实训

教学目的

1.本案例主要适用于机械拆装技能实训的课程教学

2.本案例的教学目标是通过案例了解机床主要零部件的装配过程

案例介绍

装配是产品生产过程中的最后一道工序，装配质量的好坏直接对产品整体质量起决定性作用。装配过程不是零件单纯的组合就位，而是要确保零件配合精度，选择正确的安装、调整、调试方法，使产品性能达标。装配过程中必须仔细踏实，严格求精，规范操作。严禁盲目粗糙，乱敲硬套、违反规则的野蛮装配。

案例解析

一、实训工具

拆装工具：一字或十字螺丝刀、活动扳手、呆扳手、起销器、液压或螺旋拉钩、手锤、铜棒等。

测量工具：钢板尺，游标卡尺，内外卡钳，公法线卡尺，齿厚游标尺，铅笔，圆规，三角板，绘图纸等。

二、装配过程

1.滚动、滑动轴承的装配

（1）滚动轴承上标有规格型号的端面应装在可见部位。

（2）要用专用工具进行装配，不可用手锤直接敲打轴承内外圈。若配合过盈量较大，应采用热涨法进行装配。

（3）滚动轴承在装配前要经清洗，装配后转动应灵活，无歪斜卡咬及阻滞现象。装配后需加注规定牌号润滑脂。

（4）滑动轴承应按其不同结构形式，采用相应的装配顺序和方法。

（5）滑动轴承压入时定位要准确，手锤不能直接击打轴承端面。

2.螺纹、销钉及过盈连接的装配

（1）螺栓或螺钉的轴线应与相关件的装配平面相垂直。

（2）装配在同一部件上的同组螺钉、螺栓及螺母应保持长短一致，松紧均匀，装配时旋紧力要适当一致，以防止螺纹滑牙或变形受损。

（3）用敲入法安装销钉时要使用铜锤，并掌握适当的敲击力，要防止销钉的变形。销钉头应与相关表面平齐或露出部分不超过销钉的倒棱值。

3.键连接的装配

（1）平键装配：键的平面应与轴键槽底面贴平。键的二侧与轴和套件的二侧面配合应紧密无松动现象。

（2）滑键和导键装配：键与非滑件的键槽配合必须紧密无松动，与滑动件的键槽配合必须符合设计规定的间隙和要求的正常滑动。

4.传动机构的装配

（1）同轴传动轴机构应保证两轴的同轴度和轴心线平行度的精度要求。

（2）平行传动轴机构应保证两轴中心距和轴心线平行度的精度要求。

三、装配的顺序

一般应按从内到外、从下到上、先难后易、先精后粗，以不影响下道装配工序为原则的顺序进行装配。

四、实训注意事项

1.实训之前按要求进行分组，按照小组编号进入相应的实习场地，进入实习现场后各小组成员应按要求进行操作，实训中不要随意走动，以免影响安全和其他小组工作；

2.实训中应严格遵守各项规章制度，注意安全；

3.为保证实习训练的规范性和实习教具的使用寿命，实训过程中应严格按照分解和装配工艺规程以及技术要求进行拆装，并按要求将拆下的零部件摆放在规定的位置，严禁不规范的操作行为

4.实训中同学之间应相互配合协作，规范操作，各小组应确定每位成员的具体工作任务；

5.实训结束后，各小组应对所用的工量具进行清点，配合指导教师检查拆装任务完成的情况，检查无误后清扫实习场地。

启发思考

1.本项目采取小组合作的方式，让学生们体会到团队互助是必不可少的，通过更好的团队协作，才能更快更有效的完成实训。

2.细致、耐心、口传身授学生才能学到真正的硬本事，才能获得良好的学习效果。