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建筑用十字槽螺钉加工技术规范

1范围

本文件规定了十字槽螺钉(以下简称“螺钉”)的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。

本文件适用于螺纹规格为ST2.2~ST9.5的建筑用十字槽螺钉。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2紧固件外螺纹零件的末端GB/T90.1紧固件验收检查

GB/T90.2紧固件标志与包装

GB/T193GB/T197GB/T846

普通螺纹直径与螺距系列普通螺纹公差

十字槽沉头自攻螺钉

GB/T944.1螺钉用十字槽

GB/T1237紧固件标记方法

GB/T2516普通螺纹极限偏差

GB/T3098.1

紧固件机械性能

螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.2

紧固件机械性能

螺母粗牙螺纹

GB/T3098.3

紧固件机械性能

紧定螺钉

GB/T3098.4

紧固件机械性能

螺母细牙螺纹

GB/T3098.6

紧固件机械性能

不锈钢螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.10紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母

GB/T3098.13紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1~10mm

GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T5267.1紧固件电镀层

GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层

GB/T5267.4紧固件表面处理耐腐蚀不锈钢钝化处理

GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB/T9145普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸

GB/T10125人造气氛腐蚀试验

GB/T16938紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1裂缝Cracks

裂缝是一种清晰(结晶体)的沿金属晶粒边界或横穿晶粒的断裂，并可能含有外来元素的夹杂物。裂缝通常是金属在锻造或其他成型工序或热处理的过程中，由于受过高的应力而造成的，也可能在原材料中即存在裂缝。当工件被再次加热时，通常由于氧化皮的剥落而使裂缝变色。

3.2凹痕Voids

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凹痕是在锻造或镦锻过程中，由于金属未填满而呈现在螺栓或螺钉表面上的浅坑或凹陷。

3.3生产运行Productionoperation

加工零件的这些批，镀层工艺或组成要素是连续而无任何改变的。

3.4烘干保温时间dryingandheatpreservationtime

零件完全达到规定温度须保持的时间。

3.5原材料的裂纹和条痕Rowmaterialseamsandlaps

原材料的裂纹或条痕通常是沿螺纹、光杆或头部纵向延伸的一条细直线或光滑曲线的缺陷。

3.6损伤damage

指螺栓或螺钉任何表面上的刻痕。

4产品分类

按材质可分为：——碳钢螺钉；

——不锈钢十字槽螺钉。

5要求

5.1尺寸

尺寸应符合GB/T944.1的规定。

5.2外观

表1

序号

检验项目

要求

试验方法

1

裂缝

任何深度、任何长度或任何部位的淬火裂缝都不允许存在

GB/T5779

2

锻造裂缝

锻造裂缝的长度≤1d；

锻造裂缝的深度或宽度≤0.04d；d——螺纹公称直径

3

原材料的裂纹和条痕

裂纹或条痕的深度≤0.03d

4

凹痕

凹痕的深度≤0.02d(最大值为0.25mm)。凹痕的面积：

支承面上凹痕面积之和，不应超过支承面总面积的10%。d——螺纹公称直径

5

皱纹

位于或低于支承面的内拐角上不允许有皱纹在外拐角上的皱纹允许存在

6

切痕

在光杆、圆角或支承面上，由于加工产生的切痕，其表面粗糙度不应超过Ra=3.2μm

7

损伤

如凹陷、擦伤、缺口和凿槽，除非能证实削弱功能或使用性，否则不应拒收。

位于螺纹最初三扣的凹陷、擦伤、缺口和凿槽不得影响螺纹通规通过，其拧入时的力矩不应大于0.001d3N·m。

5.3表面处理和公差

表面处理和公差应符合表2的规定。

表2

紧固件表面处理

螺纹公差

表面处理前紧固件的螺纹

内螺纹夹具的螺纹

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紧固件表面处理

螺纹公差

不经表面处理

6h或6g

6H

按GB/T5267.1电镀

6g或6e或6f

6H

按GB/T5267.