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CN20101153194 人工牛黄超细粉及制备方法配方技术专利.docxVIP

CN20101153194 人工牛黄超细粉及制备方法配方技术专利.docx

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(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN101804072A(43)申请公布日2010.08.18

(21)申请号201010153194.0A61P1/02(2006.01)

(22)申请日2010.04.16

(71)申请人马应龙药业集团股份有限公司

地址430064湖北省武汉市武昌南湖周家湾100号

(72)发明人陈平严常开

(74)专利代理机构武汉宇晨专利事务所42001代理人王敏锋

(51)Int.CI.

A61K35/413(2006.01)A61K9/14(2006.01)A61P25/08(2006.01)A61P25/00(2006.01)A61P11/04(2006.01)A61P17/02(2006.01)

权利要求书2页说明书7页

(54)发明名称

人工牛黄超细粉及制备方法

(57)摘要

CN101804072A本发明公开了一种人工牛黄超细粉及制备方法,该药物由人工牛黄、十二烷基硫酸钠和蒸馏水按一定重量配比制备而成。其步骤是,A、将人工牛黄、十二烷基硫酸钠和蒸馏水混匀,配制成人工牛黄混悬液,用高速分散机分散;B、将分散后的混悬液经过高压均质机均质;C、将上述均质混悬液,用高压均质机均质循环,收集人工牛黄混悬液;D、将人工牛黄混悬液预冻;E、将预冻好的人工牛黄混悬液移到干燥室内,然后抽真空,开始加热,收集冻干粉。该方法工艺简单、易于操作,本发明显著提高了人工牛黄的吸收度,适宜于工业化生

CN101804072A

CN101804072A权利要求书1/2页

2

1.一种人工牛黄超细粉,它由下述重量份的原料制成:

原料

人工牛黄

十二烷基硫酸钠蒸馏水

重量份0.5~5

1~15

85~120。

2.根据权利要求1所述的一种人工牛黄超细粉,其特征在于:它由下述重量份的原料制成:

原料

人工牛黄

十二烷基硫酸钠蒸馏水

重量份0.6~4

2~10

90~110。

3.根据权利要求1所述的一种人工牛黄超细粉,其特征在于:它由下述重量份的原料制成:

原料

人工牛黄

十二烷基硫酸钠蒸馏水

重量份1~2

4~8

98~106。

4.根据权利要求1所述的人工牛黄超细粉,其特征在于:它由下述重量份的原料制成:

原料

人工牛黄

十二烷基硫酸钠蒸馏水

重量份

0.88

105。

5.根据权利要求1所述的人工牛黄超细粉,其特征在于:它由下述重量份的原料制成:

原料重量份人工牛黄1

十二烷基硫酸钠2.5

蒸馏水96.5。

6.根据权利要求1所述的人工牛黄超细粉,其特征在于:它由下述重量份的原料制

成:

原料重量份

人工牛黄1

十二烷基硫酸钠5

蒸馏水94。

7.一种实现权利要求1所述的人工牛黄超细粉的制备方法,其步骤是:

A、将人工牛黄、十二烷基硫酸钠和蒸馏水混匀,配制成人工牛黄混悬液,用高速分散机分散二次,每次8-12分钟;

B、将分散后的混悬液经过高压均质机均质22-28分钟;

CN101804072A权利要求书2/2页

3

C、将上述均质混悬液,用高压均质机均质循环为12-18次,每次28-32分钟,收集人工牛黄混悬液;

D、将人工牛黄混悬液预冻至18-22℃以下,预冻降温速率为-2℃/min;

E、将预冻好的人工牛黄混悬液移到干燥室内,然后抽真空至0.8-1.2Pa,开始加热温度至23-27℃,升华干燥,在23-27℃、0.8-1.2Pa条件下维持100-140分钟,收集冻干粉。

8.根据权利要求7所述的一种人工牛黄超细粉的制备方法,其特征在于:所述的高压均质机时用一级阀加压,工作压力为1400bar。

CN101804072A说明

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