《智能集成制造系统》 课件第六章 智能集成制造工厂管理.pptx

第六章智能集成制造工厂管理

1生产计划与调度1.1生产能力动态评估智能集成制造工厂是一个高度自动化、信息化和智能化的制造系统，可以将产品的设计、工艺、生产、设备、物流等进行集成，实现高效智能的生产模式。然而，对于工厂来讲，如何对智能集成制造工厂进行有效的评估，如何根据评估结果来指导企业的生产经营活动，如何根据评估结果进行及时的调整与优化十分重要。生产能力动态评估是一个关键的过程，它允许制造企业实时了解和调整其生产能力，以适应市场需求的变化、优化资源分配、减少浪费，并提高整体生产效率REF_Ref167308374\r\h[1]。图6.1所示为某智能集成制造工厂。

1生产计划与调度1.1生产能力动态评估图6-1智能集成制造工厂

企业在进行智能集成制造工厂评估时，主要有以下几个目的：

1.识别企业在生产经营中的瓶颈环节，及时发现问题，从而改善企业的生产经营活动。

2.对企业的智能集成制造工厂进行有效评估，从而判断企业的智能集成制造工厂是否满足了企业对生产线的要求，是否能够满足未来生产的需求。

1生产计划与调度1.1生产能力动态评估3.可以为企业提供改进提高智能集成制造工厂生产能力的建议和方向。

4.为智能集成制造工厂提供技术支持与数据统计分析。

5.为政府和相关部门制定相关政策提供参考依据。

6.为企业高层管理人员提供决策依据。

7.为企业在对外合作中提供参考依据。

在对智能集成制造工厂进行评估时，应该遵循以下基本原则：

1.从企业的实际情况出发，结合行业特点，分析评估结果是否准确，是否有针对性。只有从企业实际情况出发才能得到正确的评估结果。

2.评估方法要客观，评估人员要具备专业知识与能力，并且能够与被评估单位进行充分的沟通与交流。在对被评估单位进行评估时要充分考虑其实际情况，不能照搬照抄或者生搬硬套其他单位的指标来进行评估。

1生产计划与调度1.1生产能力动态评估3.评估过程要客观公正，在进行评估时，对于被评估单位提供的数据和信息要及时准确地分析与处理，并以科学的态度和方法来处理数据和信息。

4.评估结果要体现一定的可信度，对被评估单位提供的数据和信息进行分析之后可以得出一个相对准确的结论，并且根据这个结论来指导企业生产经营活动。不能随意编造数据或者信口开河、夸大其词。

5.在对被评估单位进行评价时，一定要注重其优点和不足之处，客观公正地对待其优点和不足之处，从而促进企业更好地发展。对于存在的问题和不足之处要及时发现并解决。

6.对被评估单位提供的数据和信息进行分析后得到的结论应当能够指导企业生产经营活动

1生产计划与调度1.1生产能力动态评估中遇到的问题，促进企业的发展。

在企业的生产经营活动中，智能集成制造工厂是一种高度自动化、信息化和智能化的制造模式，通过对生产过程的动态监测，来实现对生产过程的持续优化。因此，在企业进行生产能力评估时，需要将其看作是一个动态的生产过程，并根据企业自身的实际情况来进行动态评估。在动态评估过程中，需要关注生产系统的整体运行情况、生产任务执行情况以及生产过程中各个环节的运行情况等。基于此，企业可以采用“五步法”来进行生产能力动态评估，即：收集相关数据、识别主要问题、确定问题类型、分析主要问题、制定应对策略。在此基础上，企业可以根据实际情况对评估结果进行适当调整与优化。

1生产计划与调度1.1生产能力动态评估在“五步法”评估流程中，企业首先需要收集相关数据，然后通过分析数据，识别出当前存在的主要问题，并确定问题类型。在此基础上，企业可以通过分析当前的问题类型，来制定相应的应对策略。最后，企业需要根据当前所采取的应对策略，来进行动态评估，并对评估结果进行适当调整与优化。在此过程中，企业需要注意以下几点：

1.采用“五步法”来进行动态评估时，需要注重对当前企业实际情况的考虑；

2.在进行动态评估时，需要采取定量和定性相结合的方法；

3.在进行动态评估时，需要遵循全面、系统、动态、科学和灵活原则；

1生产计划与调度1.1生产能力动态评估4.在进行动态评估时，需要遵循真实性、可重复性和可验证性原则。

评估结果是企业生产能力的具体表现，其主要体现在两个方面：一方面，评估结果可以为企业制定合理的生产计划提供指导，并在一定程度上为企业的生产管理决策提供支持；另一方面，评估结果可以为企业生产组织与管理提供决策依据，进而帮助企业提高生产效率。因此，对评估结果进行分析与应用，有利于企业提高整体的生产能力水平。在具体应用过程中，主要包括以下几个方面：一是对评估结果进行分析与总结，对存在的问题进行深入分析；二是对评估结果进行反馈与改进，使其能够为后续的工作提供指导；三是根据评估结果制定合理的生产计划。

1生产计划与调度1.1生产能力动态评估某大型企业在进行生产线改造升级