曲柄连杆机构的拆装.docx

机械拆装技能实训

教学目的

1.本案例主要适用于机械拆装技能实训的课程教学

2.本案例的教学目标是通过案例了解曲柄连杆机构的拆装过程

案例介绍

曲柄连杆机构发动机的主要运动机构。其功用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩，以驱动汽车车轮转动。曲柄连杆机构由活塞组、连杆组和曲轴、飞轮组等零部件组成。

案例解析

一、实训工具

桑塔纳发动机一台，工具一套

二、工作步骤

1.活塞连杆组的拆卸

（1）转动曲轴将准备拆卸的连杆对应的活塞转到下止点

（2）拆卸连杆螺母，取下按杆轴承盖，并按顺序放好

（3）用手锤柄推出活塞连杆组，注意不要损伤汽缸和活塞环

（4）取出活塞连杆组后，应将连杆轴承盖、螺栓、螺母按原位装回，并注意连杆的装配标记，标记朝向皮带轮。活塞、连杆和连杆轴承盖打上对应缸号。

2.活塞连杆组的分解

（1）拆卸活塞环，并观察环上的标记，TOP朝向活塞顶。

（2）热状态下拆下活塞销和活塞（热水加热）

3.活塞连杆组的装配

（1）活塞环端隙、侧隙、背隙的检测

（2）清洗各零件

（3）按拆卸反顺序装合，形成活塞连杆组，将活塞连组装入气缸

（4）将第一缸曲柄转道下止点位置，取第一缸活塞连杆组总成，在环周围加入少许润滑油，使开口处于规定方位

（5）用夹具收紧各环，将活塞连杆总成从气缸顶部放入缸筒，用手引导连杆使其对准曲轴颈。注意活塞朝前标记

（6）取第一缸的连杆轴承盖（带瓦），标记朝前装在连杆上，按规定力矩交替拧紧连杆螺母(M9-45Nm、M8-30Nm)

（7）用同样方法，将其它各缸依次装入相应汽缸。

三、实训注意事项

1.实训之前按要求进行分组，按照小组编号进入相应的实习场地，进入实习现场后各小组成员应按要求进行操作，实训中不要随意走动，以免影响安全和其他小组工作；

2.实训中应严格遵守各项规章制度，注意安全；

3.为保证实习训练的规范性和实习教具的使用寿命，实训过程中应严格按照分解和装配工艺规程以及技术要求进行拆装，并按要求将拆下的零部件摆放在规定的位置，严禁不规范的操作行为

4.实训中同学之间应相互配合协作，规范操作，各小组应确定每位成员的具体工作任务；

5.实训结束后，各小组应对所用的工量具进行清点，配合指导教师检查拆装任务完成的情况，检查无误后清扫实习场地。

启发思考

1.本次项目实训过程学生遇到了很多之前没有想到过的问题，通过解决问题，不仅让学生的知识拓宽，而且增强了学生之间团结互助的意识。

2.在实训过程中及时指出学生操作过程中出现的问题，在机械行业一点错误可能会造成很严重的后果，培养学生一丝不苟的精神。