建筑施工技术-4.2 钢筋工程施工14课件讲解.pptx

;4.2.1钢筋类型及特性;2、按生产工艺——热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、碳素丝、刻痕丝、钢绞线……

3、按化学成分——

1)碳素钢（低碳0.25%;中碳0.25-0.6%;高碳＞0.6%）；

2)合金钢（普通低合金合金元素5%;中合金5%-10%;高合金＞10%）。;;?;2.钢筋的冷弯性能：钢筋的冷弯性能通过冷弯试验反映，冷弯试验是在常温下将钢筋绕直径D冷弯一定角度而不至于穿裂缝的试验过程。

弯心直径D愈小而冷弯角度值愈大，则钢筋塑性性能愈好。

伸长率和冷弯试验对钢筋塑性的表示是一致。塑性好的钢筋伸长率大，有明显的拉断预兆。为了保证构件破坏前有足够的预兆，因此对钢筋品种的选择需要考虑强度和塑性两方面的要求。;3.钢筋的焊接性能直接影响钢筋焊接质量。钢筋的可焊性指钢筋是否适应通常的焊接方法与工艺的性能。可焊接性好的钢筋易于用一般焊接方法和工艺施焊，焊口处不易形成裂纹、气孔、夹渣等缺陷，焊接后钢筋强度不低于原有钢筋，硬脆倾向小。钢材可焊接性能的好坏主要取决于钢材的化学成分。;钢筋的验收;热轧钢筋的外观检查要求：从每批中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。钢筋的外形尺寸应符合规定。;热轧钢筋的力学性能检验要求：同规格、同炉号的不超过60t钢筋为一批，每批钢筋中任选两根，每根取两个试样分别进行拉伸试验（测定屈服点、抗拉强度和伸长率三项指标）和冷弯试验（以规定弯心直径和玩去角度检查冷弯性能）。如有一项试验结果不符合规定。则从同一批中另抽取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，应当降级使用。;冷轧带肋钢筋应按下列规定进行检查和验收：钢筋应成批验收；每批由同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成，每批不大于50t，每批钢筋应有出厂质量合格证明书，每盘或每捆均有标牌；每批抽取5%（但不少于5盘或5捆）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差的检查。检查结果中有一盘或一捆不合格，则应对该批钢筋逐盘检查。钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检查，从每盘任意一端截取500mm以后以后取两个试样，一个做抗拉强度和伸长率试验，另一个做冷弯试验。检查结果如有一项指标不合格，则该盘钢筋不合格。;对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋进行检验时，所得的实测值应符合下列要求：

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

钢筋的屈服点实测值与钢筋强度标准值的比值，应按一级抗震设计，不应大于1.25，当按二级抗震设计时，不应大于1.4。;钢筋连接;（一）钢筋焊接

钢筋焊接方法按工艺分为闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊等，采用焊接代替绑扎可节约钢材，改善结构受力性能，提高工效、降低成本。;电渣压力焊为例：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热量将钢筋端部熔化，然后施加压力使上、下两段钢筋焊接为一体（如图），开始焊接时，先在上、下钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成渣池；然后进行“电弧过程”，一方面使电弧周围的焊剂不断熔化，使渣池形成必要的深度，另一方面将钢筋端部烧平，为获得优良接头创造条件；接着将上钢筋端部埋入渣池中，电弧熄灭进行“电渣过程”，利用电阻热使钢筋全断面熔化；最后，在断电同事迅速挤压，排除熔渣和熔化金属形成焊接接头。;电渣压力焊适用于国产HRB335级直径12-32mm的竖向或斜向钢筋的连接，采取措施后也可用于国产RRB400级直径16-40mm钢筋的连接。;对钢筋电渣压力焊接头，应采用外观检查和强度检验。外观检查应逐根进行，比应符合下列要求：

接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；

接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm；

接头处钢筋轴线弯折不得大于4°。;进行强度检验时，对于框架结构每一楼层以300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）为一批，不足300个扔作为一批，切取其中3个试件进行拉伸试验。3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值，如有1个试件低于上述数值，应取双倍试件进行复验，复验中如仍有1个试件不符合要求，则该批接头为不合格。;钢筋配料计算;2.量度差值：钢筋弯曲后轴线长度不变，所以钢筋的下料长度应按轴线计算。但设计图中钢筋的尺寸是按直线或折线的外包尺寸标注的。在钢筋弯曲处外包尺寸和中心线长度之间存在一个差值。因为钢筋转角处实际上是一个圆弧，其外包线之和大于中心弧长，如果按外包尺寸总和来下料，成型后的钢筋的长度和高度就会大于设计尺寸。转角处外包线的长度与圆弧段钢筋中心弧长的差值，是由于尺寸标注方法引起的误差，称为量度差值。计算下料长度时，必须扣除该差值，量度差值的大小与转角大小、钢筋直径及弯转直径有关。;中间弯折处的量度差值=弯折处的外包尺寸－弯折处的轴