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产品质量管控指南

TOC\o1-2\h\u27710第一章产品质量管控概述 3

248521.1产品质量管理的重要性 3

122371.1.1提升产品竞争力 3

205801.1.2保障企业经济效益 3

192111.1.3提升品牌形象 4

321901.1.4适应法律法规要求 4

55961.2产品质量管控的原则 4

133891.2.1预防为主，过程控制 4

323311.2.2全员参与，共同改进 4

254251.2.3严格标准，规范操作 4

47171.2.4持续改进，追求卓越 4

135621.2.5信息共享，协同作战 4

7778第二章产品设计阶段的质量管控 4

33112.1设计输入与输出要求 4

100272.1.1设计输入要求 5

133702.1.2设计输出要求 5

44712.2设计评审与验证 5

259712.2.1设计评审 5

316382.2.2设计验证 6

172442.3设计变更控制 6

194972.3.1设计变更原因 6

218432.3.2设计变更流程 6

172372.3.3设计变更控制措施 6

16442第三章产品生产阶段的质量管控 7

26853.1生产过程控制 7

265713.1.1制定生产作业指导书 7

242693.1.2严格把控原材料质量 7

172713.1.3生产过程监控 7

54033.1.4首件确认制度 7

192563.1.5不合格品控制 7

271223.2生产设备管理与维护 7

174123.2.1设备选型与采购 7

262993.2.2设备安装与调试 8

124823.2.3设备维护保养 8

116133.2.4设备故障处理 8

50973.2.5设备更新与淘汰 8

178823.3生产环境与条件 8

202853.3.1生产环境控制 8

96323.3.2生产温度与湿度控制 8

67223.3.3生产照明与噪音控制 8

99053.3.4生产安全与防护 8

34093.3.5生产设备与环境监测 8

5334第四章原材料与采购管控 8

282954.1原材料质量标准 9

269834.2供应商选择与评价 9

58494.3采购过程控制 9

21118第五章质量检验与测试 10

146095.1检验计划与标准 10

185665.2检验方法与工具 11

249705.3检验结果分析与改进 11

19849第六章质量问题处理与纠正措施 11

319626.1问题识别与报告 11

29886.1.1识别原则 12

258136.1.2识别方法 12

298736.1.3报告流程 12

119096.2原因分析与方法 12

211236.2.1原因分析方法 12

23186.2.2原因分析流程 12

309896.3纠正措施与实施 13

155186.3.1纠正措施制定 13

30586.3.2纠正措施实施 13

4557第七章质量改进与持续发展 13

79067.1质量改进计划与目标 13

279387.1.1质量改进计划 13

280537.1.2质量改进目标 13

19417.2质量改进工具与方法 13

42857.2.1全面质量管理（TQM） 14

133787.2.2六西格玛管理 14

326197.2.3质量功能展开（QFD） 14

257797.2.4故障树分析（FTA） 14

268147.3质量改进成果评估 15

267247.3.1评估指标 15

40477.3.2评估方法 15

24097.3.3评估周期 15

25655第八章质量体系建立与维护 16

305718.1质量体系标准与要求 16

91308.1.1概述 16

151808.1.2质量体系标准 16

300708.1.3质量体系要求 16

3128.2质量体系文件与记录 16

140548.2.1质量体系文件 16

132918.2.2质量记录 17

102068.3质量体系审核与改进 17

316008.3.1质量