家具企业挥发性有机物释放控制管理指南.docxVIP

2

家具企业挥发性有机物释放控制管理指南

1范围

本标准规定了家具企业质量管理、生产设施、设备工装、测量设备、人员管理、技术文件管理、产品设计、原料采购、工艺管理、过程及出厂检验、包装贮存等整个过程中VOCs释放控制技术。

本标准适用木家具企业、软体家具企业挥发性有机物释放控制。

2基本原则

针对木家具企业及软体家具企业，确定质量管理、生产设施、设备工装、测量设备、人员管理、技术文件管理、产品设计、原料采购、工艺管理、过程及出厂检验、包装贮存等整个过程中VOCs释放关键质控点，完善各项控制指标的技术要求，制定VOCs释放控制技术规范。

3职责与资源

3.1职责

a）企业应在其内部指定一名质量负责人，总体负责家具产品中VOCs释放量的控制工作。

b）应明确规定与其家具产品中VOCs释放量控制活动有关的人员职责及相互关系，并确保相关人员有能力胜任自己的工作并清楚自己的职责。

c）指定责任部门和责任人建立VOCs释放量控制体系，并确保其实施和保持。建立文件化程序，确保加施示范标识的产品符合本规则规定的标准要求；

建立文件化的程序，确保示范标识的妥善保管和使用；

建立文件化的程序，确保不合格品和标识产品变更后未经标识机构确认，不加施示范标识。

3.2资源

a）企业应具备生产家具产品所必备的生产设备，以满足稳定生产符合规定标准要求的产品。

b）企业应具备检测家具产品中VOCs释放量的设备。

c）企业应具备家具产品生产过程中VOCs释放量的环保设施。

d）企业应配备相应的人力资源，确保从事对产品VOCs释放量控制有影响的人员应具备必要的能力。识别与产品VOCs释放控制有关的关键岗位人员的能力要求；

上述人员应接受必要的培训；

对上述人员的能力以及培训的有效性进行评价并保存适当的记录。

e）企业建立并保持适宜家具产品生产、检验试验、储存等必备的环境。

4文件和记录

3

4.1企业应对家

具产品VOCs释放控制体系进行策划并形成相应的控制文件。该控制文件可以多种形式体现，如可对原

有公司管理体系文件进行补充完善，也可以单独形成VOCs释放控制体系文件。无论以何种形式体现该控制文件，均应覆盖本附件的所有要求。文件清单见下表1。

表1产品技术文件和工艺文件清单

序号

产品单元

技术文件/工艺文件名称

文件编号

备注

a）企业应建立并保持文件化的程序以对本文件要求的文件和记录进行有效的控制。

b）家具产品VOCs释放量控制体系文件应完整齐全，满足相关标准或规范要求，内容充分适宜。

c）明确识别文件的更改和修订状态，防止作废文件的非预期使用。

d）确保在使用现场可获得相应文件的有效版本。

4.2企业应建立并保持文件化的家具产品中VOCs释放量控制记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序。

a）编制了VOCs释放量控制记录控制程序。

b）按文件规定对VOCs释放量控制记录进行了标识、储存、保管和处理。

c）VOCs释放量控制记录清晰、完整，以作为产品符合规定要求的证据。

d）应规定各种VOCs释放量控制记录的保存期限。

5关键原辅材料/部件的采购

5.1企业应建立和实施文件化的程序以对关键原辅材料/部件的采购加以控制，确保其所带来的VOCs

释放不影响家具成品VOCs释放量符合相关规定的要求。

a）对于影响家具产品中VOCs释放量的关键原辅材料/部件，应编制采购控制相关规定。

b）明确采购关键原辅材料/部件的指标或相关标准要求。

c）对采购关键原辅材料/部件的供应商进行评定和选择，并保存采购原辅材料/部件的选择评价和日常管理记录。

4

5.2关键原辅材料/部件的验收

a）制定关键原辅材料/部件的检验或验证相关规定，并按规定对关键原辅材料/部件进行进货检验或验证。

b）确保进货的检验项目和主要技术指标满足采购技术文件的要求，包含必须满足的产品质量方面的标准，对不满足要求的关键原辅材料/部件，明确处置方式并留存记录。

c）当检验由供应商完成时，应对供应商提出明确的技术要求，并进行确认。

6生产过程控制和过程检验

6.1企业应确保影响家具产品中VOCs释放量的关键生产过程/工序受控。

a）企业应对影响家具产品中VOCs释放量的关键生产过程/工序进行识别。

b）关键过程/工序的实现人员应具备相应的能力。

c）如果关键过程/工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺作业指导书，并按指导书操作。

6.2家具产品生产过程中如对环境条件有要求，企业应保证工作环境满足规定的要求。

6.3可行时，企业应对适宜的过程参数和产品特性进行监控。

a）对影响产品中VOCs释放量的关键过程参数及其控制做出明确规定（如胶黏剂的使用量等），规定应满足相关规定的要