柔性版印刷0学习课件.pptxVIP

§1．概述

§2．柔性版

§3．影响印刷清晰度的因素

§4．柔性版印刷机

§5．柔性油墨;§1．概述;美国柔性版印刷协会1980年对柔性版印刷做了如下的定义：

柔性版印刷：是一种直接轮转印刷方法，使用具有弹性的凸起图像印版，印版可粘固在可变重复长度的印版滚筒上，印版由一根雕刻了着墨孔的金属墨辊施墨（网纹传墨辊），由另一根墨辊或刮墨刀控制输墨量；可将液体和脂状油墨转印到承印材料上。

;1．2柔性版印刷的原理：

⑴．它是根据橡皮图章图文转移的原理制成的一种凸印方式；

⑵．柔性的橡胶、树脂面与印刷纸张接触；

⑶．柔版印刷采用短墨路系统。

;柔版印刷原理：;1.3柔性版印刷的特点;(5)柔版印刷可用多种油墨，且对环境污染小。

水溶性油墨、UV油墨－－绿色印刷

(6)柔性印版由于印刷压力小，耐印，寿命长，相对来说印版的投资成本小。

（7）经济效益高。其印版费用为凹印的10～20％，耗墨量比凹印少1/3，节电40％，废品率低于凹印和胶印。

（8）印刷着墨量大，印刷产品的底色饱满。但其网点扩大量大，层次不如凹印和胶印丰富。

（9）印刷速度快、效率高、生产周期短。

一般机组式窄幅柔印机印刷速度可达150m/min，卫星式宽幅柔印机印刷速度可达350m/min。;;;;世界范围内各种印刷方式的市场占有率（％）;§2．柔性版;2.1感光树脂柔性版优点

尺寸稳定感光树脂版收缩量小，固体版比橡皮版和液体版收缩量更小，在制版时不会产生伸缩变形，可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。

节省制版时间制版工艺过程比橡皮版简单，利用阴图片直接曝光的方式。

图像清晰直接曝光可以得到比橡皮版更清晰的图文，对原稿的再现精度高。

图文质量高能印刷线条版及高质量的层次版。

版材厚度均匀版材平整度达0.013mm，压力均匀，可保证最佳的印刷质量。

耐磨性好杜邦公司的赛丽版的耐印力是橡皮版的3-5倍，耐印力可达几百万次。;感光树脂版材的结构及组成：

三部分组成:聚酯支撑膜、感光树脂层和聚酯保护层;2.2感光树脂柔性版制版工艺;;2.2.1固体感光树脂版;⑶．固体感光树脂柔性版制版工艺;（1）阴图片准备???先要检查阴图片的质量，对阴图片做清洁工作。

（2）裁版版边预留12mm夹持余量，正面朝上进行裁切。

（3）背面曝光从背面对印版进行均匀曝光。如图2-2（a）所示。版材背面曝光的主要目的是建立印版的浮雕深度和加强聚酯支撑膜和感光树脂层的粘着力。背面曝光时间的长短决定了版基的厚度，曝光时间越长，版基越厚，印版硬度越大。

（4）正面曝光也叫主曝光，是将阴图片（负片）上的图文信息转移到版材上的过程。

原理：见光的图文部分的高分子材料变为难溶的或不溶性的物质，未见光的非图文部分仍保持原有的性质，可用相应的溶剂除去。如图2-2（b）所示。曝光时间决定凸面图像的清晰程度和深度。;圆形曝光;（5）冲洗显影版面经曝光后，见光部分硬化，未硬化的部位需要用溶剂（三氯乙烷、碱液）除去，称为显影。如图2-2（c）所示。显影的目的是，除去未见光部分（非图文部分）的感光树脂，形成凸起的浮雕图文。－－显影机

（6）干燥经冲洗后的印版吸收溶剂而膨胀，通过热风干燥排出所吸的溶剂，使印版恢复到原来的厚度。如图2-2（d）所示。温度：70～80℃，30min左右。

（7）去粘处理用光照或化学方法对版面进行处理。去掉版材表面的粘性，增强着墨能力。有光照法图2-2（e）、化学法、喷粉除粘。

（8）后曝光对干燥好的印版进行全面的曝光。如图2-2（f）所示。使整个树脂版完全发生光聚合反应，版面树脂全面硬化，以达到所需的硬度，提高耐印力，耐折度、耐溶剂性。10min左右。

;;2.2.2液体感光树脂柔性版;⑶．液体感光树脂版的工艺过程;(1)成型成型方法有铺流成型和注入成型两种。

①铺流成型：如图2-4所示。制版时，首先将底片5放在下玻璃板8上展平，盖上保护膜7并贴实。然后通过料斗1将树脂倒入，用刮平刀2刮平，用压辊4将片基3压在树脂上面，再盖上上玻璃板10，即可进行曝光。

;1;②注入成型：如图2-5所示。;（2）曝光铺流成型后，首先用紫外线灯9进行背面曝光数秒，然后用紫外线灯9进行正面曝光。注入成型方式采用单面曝光。

（3）冲洗从曝光设备上将已曝光的树脂取出，揭去保护膜7，喷射弱碱水，把未曝光硬化的树脂冲洗掉。留下曝光硬化的树脂，即形成印版。

（4）干燥和后曝光冲洗完毕，吹热风将印版干燥，然后进行后曝光，使树脂充分硬化而最后制得印版。

;柔版制版机;2.3其他柔性版的制作;（2）复制橡胶版用天然或合成橡胶，经过加压成型制成，制作过程