选择轨道式起重机或轮胎式起重机时考虑的因素.docxVIP

一

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作业场地因素

（一）场地范围与布局轨道式起重机：如果作业场地是相对固定的区域，如港口码头、大型工厂车间内部，且有条件铺设轨道，轨道式起重机是较好的选择。它可以沿着轨道在特定的范围内高效作业，并且轨道的布局能够根据工作流程进行优化。例如在港口集装箱码头，轨道式起重机的轨道可以根据船舶停靠位置和堆场分布来设计，方便起重机在码头岸边和堆场之间往返作业。轮胎式起重机：对于作业场地较为分散、没有固定路线或者需要在不同场地之间频繁转移的情况，轮胎式起重机更具优势。像在建筑施工场地，随着工程进度推进，需要在不同的建筑单元之间吊运材料，轮胎式起重机可以凭借其机动性，灵活地在场地内行驶，不受固定轨道的限制。（二）场地地面条件轨道式起重机：对轨道基础要求较高，需要坚实、平整的轨道基础来保证起重机的稳定运行。一般安装在混凝土或钢制轨道上，轨道的铺设需要一定的成本和时间，但一旦铺设完成，起重机在轨道上运行时受地面状况影响较小。轮胎式起重机：能够适应多种地面条件，只要地面相对平坦、坚实，能够承受起重机的重量即可。不过，过于松软的地面可能会导致轮胎下陷，影响起重机的稳定性和正常工作。例如在一些户外临时作业场地，如露天音乐节舞台搭建现场，轮胎式起重机可以在草地、广场等地面条件下工作，但如果遇到泥泞的地面，可能就需要先进行地面处理或者选择其他作业方式。

二

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作业任务特点

（一）起重量和起升高度要求轨道式起重机：通常具有较大的起重量和起升高度，适用于重型、大型物体的吊运。在钢铁厂吊运钢坯和成品钢材，或者在港口装卸大型集装箱船时，轨道式起重机能够发挥其优势，满足大吨位、高起升的作业需求。其结构设计使得它在处理重型货物时更加稳定可靠。轮胎式起重机：起重量和起升高度有一定范围，虽然也有大型的轮胎式起重机，但在同等条件下，一般比轨道式起重机的起重量和起升高度稍小。不过对于建筑工地吊运建筑材料、市政工程吊运路灯杆等一般重量和高度要求的任务，轮胎式起重机完全可以胜任，并且其灵活性可以在多个作业点之间快速切换。（二）作业精度要求轨道式起重机：由于沿着固定轨道运行，其运动轨迹相对稳定，能够实现较高的作业精度。在工厂车间内安装高精度的大型设备，如汽车制造车间安装大型冲压设备，轨道式起重机可以精确地将设备放置在预定位置，减少安装误差。轮胎式起重机：在作业精度方面相对较弱，因为它在地面上移动时会受到地面平整度、轮胎气压等多种因素的影响。不过通过一些辅助设备和熟练的操作技术，也可以在一定程度上满足精度要求，例如在建筑施工中使用轮胎式起重机吊运预制构件时，操作人员会利用一些定位装置来提高放置的精度。（三）作业频率和持续时间轨道式起重机：适合高频率、长时间的连续作业。在港口和大型工厂等作业环境中，它可以在轨道上来回穿梭，持续不断地进行装卸或吊运工作。其结构和运行方式决定了它能够承受较高的工作强度，而且在轨道上运行的稳定性有助于减少设备的磨损，延长使用寿命。

轮胎式起重机：可以适应不同的作业频率，但在长时间连续作业方面可能不如轨道式起重机。由于轮胎式起重机是通过轮胎在地面上移动，长时间工作可能会导致轮胎磨损、发动机过热等问题。不过对于一些间歇性作业或者工作周期较短的任务，如市政工程中的路灯安装、建筑工地中的材料吊运等，轮胎式起重机能够很好地发挥作用。

三

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经济成本因素

（一）设备采购成本轨道式起重机：采购成本相对较高，因为其结构复杂，需要考虑轨道铺设等相关成本。轨道式起重机的设计和制造通常需要更高的技术要求，而且起重量大、精度高的轨道式起重机价格也更贵。

轮胎式起重机：设备采购成本有一定的范围，根据起重量、工作性能等因素而不同。一般来说，同等起重量的轮胎式起重机比轨道式起重机采购成本稍低，而且不需要额外的轨道铺设费用，在初始投资上可能更具吸引力。

（二）运营和维护成本轨道式起重机：运营成本主要包括电力或燃料消耗、设备维护等。由于其在轨道上运行，设备磨损相对较小，维护主要集中在起重机本身的机械和电气系统，轨道的维护成本另算。轨道的维护需要定期检查轨道的平整度、连接部位的紧固性等，可能会增加一定的运营成本。

轮胎式起重机：运营成本包括燃料消耗、轮胎更换、设备维护等。轮胎的磨损是一个重要的成本因素，频繁的移动和不同的地面条件会加速轮胎的损耗。而且轮胎式起重机的机械部件由于工作环境相对复杂，如在建筑工地受到灰尘、震动等影响，维护频率可能会更高，维护成本也相应增加。