无机材料工艺原理04坯料制备.pptVIP

挤制泥段结构特征：坯料制备总过程－真空练泥*01在泥段的径向上仍呈现螺旋形的分层结构；03泥料在挤制过程中将产生颗粒定向排列。02泥段在径向上致密度不一致，在轴向上的收缩大小基本上呈抛物线分布；常见的泥段缺陷*分层和开裂弯曲变形偏心气孔坯料制备总过程－真空练泥坯料制备总过程－真空练泥*坯料制备总过程－真空练泥*坯料制备总过程－真空练泥*坯料制备总过程－真空练泥*泥料径向分层错动示意图主要流程系列：可塑坯料制备*硬质、软质原料共同湿法细磨01将硬质料湿碾后入球磨02化浆配料入球磨03化浆过筛04坯料制备新工艺05可塑坯料制备*硬质、软质原料共同湿法细磨：将各种原料一并入球磨，研磨混合配料―湿法球磨―过筛除铁―浆池―压滤脱水―粗练陈腐―真空练泥―送成型优点：干法重量配料比较准确，流程简单。缺点：球磨效率低。问题：成型中回收的废泥应加在哪个工序中？硬质、软质原料先后入磨法可塑坯料制备*先将难磨料（硬质料）入球磨，粉磨一段时间，然后加入易磨料（软质）优点：球磨效率高。坯料类型及总体质量要求*可塑料：水分18－25％，可生产高、低压电瓷、日用瓷；注浆料：水分28－35％，可生产卫生瓷、日用瓷及其它形状复杂的无机非金属材料制品；压制料：可分为半干压料和干压料两类，前者水水分为8－15％，后者为3－7％，可用于生产电子无机非金属材料、建筑瓷、特种无机非金属材料等。坯料制备总过程*215原料的准备与采购，根据原料的形态决定下一步的加工工艺；原料的混合与粉磨；陈腐和练泥4泥浆的脱水；3泥浆的除铁、过筛和搅拌；坯料制备总过程－粉磨设备的选择*0504020301原料的物性：硬度，脆性，含水率，块度等；粉碎比，能否达到所要求的粒度和颗粒组成；粉碎机械的性能，如能耗大小，生产能力，耐久性，操作维修是否方便；粉碎过程中是否会带入杂质；粉碎作业的组合：如粗碎，中碎，细碎机械的组合，破碎机械与筛分设备的组合，粉磨机械与分级设备的组合。坯料制备总过程－粉磨设备的选择*问题：陶瓷生产中选择球磨机应着重考虑哪些方面？坯料制备总过程－粉磨设备的选择*1243陶瓷用的球磨机的选用球磨机内衬－－要耐用，但不能带进铁质；研磨体－－不能带进铁质；大小－－定型产品，而不要有非标产品。1234坯料制备总过程－泥浆的除铁*铁质种类：一次铁质（原矿中夹带杂质）和二次铁质（原料在开采加工过程中或由回坯泥混入的各种含铁杂质）。坯料制备总过程－除铁的工艺*泥浆的除铁方法普遍采用磁选法，常用的泥浆除铁器删格式、槽式和过滤式三种。坯料制备总过程－泥浆的过筛*控制坯料细度，保持泥浆的均匀，除去粉磨过程中未能粉碎的粗粒原料和碎的研磨体除去有害杂质振动筛*坯料制备总过程－泥浆的过筛*泥浆过筛通常采用的筛子有两类：滚筒筛和振动筛。滚动筛坯料制备总过程-泥浆的混合和搅拌*成型中有大量的坯料成为回泥，坯件的损失率高，因此，回坯泥的处理给予特别的重视。坯料制备总过程－泥浆的脱水*压滤脱水法：间歇操作，只能将泥浆含水率降至20％左右01喷雾干燥法：连续式的脱水工艺，喷雾干燥可使泥料水分降至4％以下，02坯料制备总过程－压滤脱水法*影响压滤效率的因素压力大小加压方式泥浆温度泥浆比重泥浆性质电解质坯料制备总过程－喷雾干燥法*01喷雾干燥过程02泥浆的输送03热源的发生04热气流的供给05雾化和干燥06废气分离07干粉的收集影响喷雾干燥的因素坯料制备总过程－喷雾干燥法*泥浆比重和进浆量雾化压力和离心盘转速进塔热气温度和排出废气温度热空气和物料的流向形式01020403坯料制备总过程－泥料的陈腐*经脱水后的泥并或经粗练后泥料在一定的温度和湿度的环境中放置一段时间，这个过程称为陈腐坯料制备总过程－陈腐的主要作用*通过毛细管的作用使泥料中水分更加均匀分布；粘土颗粒充分水化和离子交换，提高坯料的可塑性；发生一些氧化与还原反应，还可能有生物作用；注浆成型用的泥浆经过陈腐，粘土和电解质溶液间离子交换充分，促使泥浆粘度降低，流动性改善。*坯料制备总过程－真空练泥*练泥是无机非金属材料生产中关键工序之一，它既是坯料制备的最后一道工序，又是坯件成型的最前一道工序，练泥的质量对坯件和产品的性能影响很大坯料制备总过程－真空练泥*坯料制备总过程－真空练泥*坯料制备总过程－真空练泥