进给箱的拆装.docx

机械拆装技能实训

教学目的

1.本案例主要适用于机械拆装技能实训的课程教学

2.本案例的教学目标是通过案例了解进给箱的拆装过程

案例介绍

进给箱：主要安装进给变速机构。它的作用是把从主轴经挂轮机构传来的运动传给光杠或丝杠，取得不同的进给量和螺距。

案例解析

一、设备和工具

设备：机床进给箱

工具：游标卡尺、内卡钳、外卡钳、活扳手、百分表、钢尺等

二、实训内容

（一）拆装方法

进给箱用来将主轴箱经交换齿轮传来的运动进展各种传动比的变换，使丝杠、光杠得到与主轴有不同速比的转速，以取得机床不同的进给量和适应不同螺距的螺纹加工，它由箱体、箱盖、齿轮轴组、倍数齿轮轴组、丝杠、光杠连接轴组及各操纵机构等组成。

进给箱中的各种拆卸、方法与主轴箱中的Ⅱ轴及III轴一样，均采用工具拔销器。安全本卷须知与主轴箱一样。

（二）学生任务

1.按顺序拆装进给箱体内各零部件，分析进给箱构造和各种零部件的功能；

2.测量和计算各传动轴的主要参数；

3.分析各零部件的构造，固定及调整方法，独手绘制其装配图以及正式装配图：

4.选择1+2个关键零部件，绘制其构造草图及零件工作图，并通过实测，标注各尺寸，推测配合处的配合制、名义尺寸和配合精度等级与公差，从功能要求考虑，选择合理的形位公差和外表粗糙度。

三、注意事项

1.看懂结构再动手拆，并按先外后里，先易后难，先下后上顺序拆卸。

2.先拆紧固、联结、限位件（顶丝、销钉、卡圆、衬套等）。

3.拆前看清组合件的方向、位置排列等，以免装配时搞错。

4.拆下的零件要有秩序的摆放整齐，做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装。

5.注意安全，拆卸时要注意防止箱体倾倒或掉下，拆下零件要往桌案里边放，以免掉下砸人。

6.拆卸零件时，不准用铁锤猛砸，当拆不下或装不上时不要硬来，分析原因（看图）搞清楚后再拆装。

7.在扳动手柄观察传动时不要将手伸入传动件中，防止挤伤。

启发思考

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，社会实践使同学们找到了理论与实践的最佳结合点。尤其是我们的学生，只重视理论学习，忽视实践环节，往往在实际工作岗位上发挥的不很理想。通过实践使所学的专业理论知识得到巩固和提高，紧密结合自身专业特色，在实践中检验自己的知识和水平。通过实践，原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固，原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿，加深了对基本原理的理解和消化。