雨水、污水施工组织设计.docVIP

六、施工进度施工工期保证措施

〔一〕组织机构迅速成立、及时到位：

建立健全组织机构，在接到中标通知书后迅速成立工程经理部，落实施工人员，制定相关管理制度，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。

〔二〕组织施工力量迅速进场

迅速进场进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速到位，确保主体工程按时开工。

〔三〕施工准备抓早抓紧

作为施工单位尽快做好施工准备工作，认真复核图纸组织进行设计技术交底，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理解决征地拆迁手续问题。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。

〔四〕施工组织不断优化

以投标的施工组织进度和工期要求为据，及地完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师批准。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使劳动力组织、机械设备、工期安排等有利于施工。

〔五〕建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整和调动人、财、物、机，保证工程的边续性和均衡性。

〔六〕强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、标准化。

〔七〕实行责任制考核评定工作。

〔八〕加强机械设备管理：

切实做到加强机械设备的检修和维修工作，安排好维修人员，配足常用配件，确保机械正强运转。

〔九〕确保劳力充足高效

根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作质量。

七、施工方案或方法

(一)管道工程

1.基槽开挖与支护、排水

根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况进行沟槽施工。沟槽的开挖采用直槽的形式，人机结合。挖掘机械采用3m3斗容量的挖掘机，运输土方机械利用15m3的自卸汽车。

首先挖掘机骑于沟槽上沿管道走向开槽，测量人员跟踪检测槽底高程，当挖至距设计槽底标高20cm左右时人工清底，防止超挖。假设管道基底位于淤泥层且层深＜0.5米，应全部去除并挖至于好土层，还填级配碎石至管道根底底部，填实整平后再进行管道根底施工，超挖局部在填实整平后其压实度不得小于90%。淤泥层层深＞0.5米时，应抛石挤淤至管道槽底，并满足工程要求后进行施工作业。

根据设计交底纪要要求，结合现场实际适当考虑支撑〔木支撑或钢板支撑〕。沟槽开挖后及时挖排水沟排水，施工前根据现场实际情况〔及试坑的涌水量数据〕制定合理的排水方案。

2.管垫层、根底施工方法

按根底的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层混合料，检平垫层面，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做好垫层验收记录。

垫层完成后如有积水，不得浇筑根底砼，必须采取措施排除垫层面上的水前方进行根底砼施工。垫层验收合格后，即开始根底砼现浇施工。浇筑前要做好充分的准备工作，进行方案技术交底。浇筑前总工牵头组织技术人员进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供给，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、平安设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。应去除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用水湿润模板。使用钢模应保持其外表清洁无浮浆。在浇筑工序中，应控制砼振捣的均匀性和密实性，砼拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。用插入式振捣，插入要迅速，拨出要缓慢，振动到外表泛浆无气泡为止。插点间距应不大于30cm并设专人振捣，做好记录，严防漏振。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌、分层振捣的原那么操作。振捣应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时必须将砼外表找平，并抹压坚实平整。浇筑过程中，各工序需专人负责各自工程的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形移位时，应立即停止浇筑并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。并随机抽取样品制作抗压试件。初凝后及时进行养护，待砼强度到达设计强度值时方可拆模。

3.管道安装

根底砼强度到达设计强度的90％后，即可开始管道的安装。复测根底面标高符合设计标准要求后，在根底面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。控制管道的顺直度可以采用挂边线的方法也可以使用经纬仪配合水平尺的方法来保证管道顺直。控制管道的高程可以使用水准仪配合塔尺的方法来量测管外顶高程，管外顶高程要推算准确，注意坡向。管道需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。砼管应无裂缝破损、掉边、管道内无杂物等现象。

管材在沿线分别堆放，运管车辆将运到指定位置的每节管安放稳固。采用吊车下管，人工配合稳管。安管时逐节测量高程和管道中心线，管内底