MBR工艺设计时的几点建议.docx

MBR工艺适当的预处理工艺系统设计、运行以及维护，是保证MBR系统有效运行和膜性能稳定的必要条件。作为最基本的要求，建议采用有效的去除砂砾/油脂的设备和3mm及以下精度的细格栅，作为MBR的预处理。预处理系统的设计容量应按照最大小时流量来设计，以保证能应对最大水量的冲击负荷。

1、细格栅的建议

常见的细格栅有很多种类型，它们最主要的区别在于颗粒的去除效率。金属网或穿孔式的格栅比条状或楔形的格栅去除效率高。在任何情况下，应避免选用条状或楔形格栅。建议MBR预处理工艺选用的细格栅需具备如下特点：

?格栅的开孔尺寸必须在3mm及以下。

?首选金属网或穿孔式的格栅，带有履带或转鼓，运转时有刮泥装置，并且有格栅清洗和压泥设备。

?不得产生短流或溢流。应按照最大处理流量设计格栅系统，并配备1套备用的格栅以保证一套设备维护时预处理不会停止。

?格栅水头损失应较低。设置在废水渠内，不需要任何附加提升泵的格栅更佳。

?栅渣清除系统应具有较高的效率，能付所有预期的颗粒负荷，并将其安全地从原水中去除。

??为保护后续处理系统不被石头等其它大的杂物损坏，在水厂的废水进口处安装粗条形格栅。

2、砂砾/油脂去除的建议

对于砂砾和油脂的去除，没有特殊要求，满足常规活性污泥工艺需求即可。当然，在粗格栅后，最好设有砂砾和油脂去除设备。

建议进入生物处理系统的最大容许脂肪和油脂(FOG)浓度低于50mg/L。生活污水中的典型水平的FOG不会影响膜的性能。

?市政污水处理厂中通常采用传统曝气沉砂池分离原水中细小的砂砾和颗粒、油脂，用以减少FOG成分。

?工业废水处理厂常用气浮去除砂砾和油脂。

?带有刮泥装置的细格栅能显著地减少FOG负荷。

3、需要的基本废水数据

生物处理设计时，需要根据以下基本数据进行设计：

（1）废水水量：日平均水量，峰值流量（流量的比例和持续时间）（2）废水水质：温度，BOD，COD，SS，TN，TP（3）处理水水质：BOD/COD，浊度或TSS，TN，TP，微生物水平，DO等。

4、水力停留时间（HRT）

HRT根据废水水质特点设定，但反应池的容积并不仅仅由HRT决定。对于典型的市政生活污水处理厂，在适当的MLSS浓度和水温下，为避免峰值流量时峰值氨氮浓度的冲击，HRT一般选择为6~8小时（按照平均流量）。

5、污泥负荷（F/M）和污泥停留时间（SRT）

对于温度适中的城市污水，在F/M比低于0.08kg-BOD/kg-MLSS时可以实现有效的生物处理。

对于基本处理，系统的设计应保证完全硝化，建议至少采用15天以上的SRT。请注意，这个建议能获得良好的污泥过滤性能，但并不保证良好的生物处理效果和产水水质。

6、曝气池中溶解氧浓度（DO）

较低的DO浓度会造成污泥恶化。对于典型的市政生活污水处理，曝气池的DO至少在1mg/L以上。然而，DO浓度会根据废水水质的不同而改变。建议采用在线传感器来测量池中的DO值并控制曝气量。

请注意，上述DO只针对于生物处理的好氧池。MBR池内曝气箱的空气流量必须与厂家技术手册要求的参数一致，与DO无关。

7、营养源投加

如果废水中缺少微生物生长所需的营养物质，应在工艺中补充投加。下表列出营养源及其投加点的建议。

8、消泡剂和化学除磷药剂的投加

当需要投加消泡剂消除曝气池或MBR池水面的泡沫时，请采用醇基消泡剂，绝对禁止使用硅基消泡剂。硅基消泡剂会造成膜孔的不可逆堵塞，从而导致膜透水性下降。

当需要投加金属类混凝剂（铝或铁）除磷时，必须控制投加工艺，以避免金属沉淀物在膜表面沉积。