《化工废盐微波热解处置技术规范》编制说明.pdf

《化工废盐微波热解处置技术规范》

团体标准编制说明

《化工废盐微波热解处置技术规范》编制组

2022年4月

1项目背景

1.1化工废盐来源

化工废盐指化工生产过程或废水处理过程产生的含有有毒有害

成分的含盐废液或固体废盐。化工废盐主要来源于精炼石油产品制

造、煤制合成气生产、煤制液体燃料生产、化学原料和化学制品制造

业、化学药品原料药制造等行业不同化工原料反应生成的副产物，同

时，废水“零排放”治理以及废酸碱液中和处理也会产生废盐。化工

废盐具体成分因其来源而异，组分差异大、特征不固定，但通常含有

一种或多种钠盐（如氯化钠、硫酸盐）、源自生产原料及副反应的有

机物（如醇类、酚类、醚类等）以及可能的重金属离子（如铜、锌、

铅等），属于典型的危固废物，环境危害极大。目前化工废盐主要集

中在农药、医药、煤炭石油、纺织印染、橡胶助剂、环氧树脂和水合

肼等多个行业。主要废盐产生大省为江苏和山东，其次为浙江、广东、

内蒙古、辽宁、四川、江西。

农药行业废盐的产生来源极广，有机磷类、取代苯类、有机硫类、

苯氧羧酸类、有机氯类、拟除虫菊酯类、氨基甲酸酯类、磺酰脲类等

40多种农药产品在生产过程中均会涉及含盐废水排放，总产量占农

药原药总产量的80%以上。其中，农药大宗品种如草甘膦、2,4-D、

吡虫啉、毒死蜱和多菌灵及其相关中间体等都涉及含盐废水的问题，

废水含有氯化钠、磷酸根、亚磷酸根、氨根、有机物（苯类、酚类、

1

杂环类）等多种物质。

医药企业在生产过程需要投加大量酸性或碱性物质，两者中和后

易产生无机盐，成为高含盐废水的主要来源。医药废水成分复杂、浓

度和盐分高、色度和毒性大，往往含有种类繁多的有机污染物质，其

中有不少属于难生化降解的物质，可在相当长的时间内存留于环境

中。特别是对人类健康危害极大的“三致”有机污染物，会严重危害

的人类健康。医药废盐具有有机物成分高、无机盐种类复杂、毒害性

大等特点。

印染行业生产过程中，染色工艺不同工序需要不同无机盐作为助

剂，来降低染料用量，因此会产生大量含盐废水，多为混盐废水，废

水中有机组分大多为芳烃及杂环化合物，含量约5%～15%，主要为

NaCl、Na2SO4、Na2S等无机废盐。

煤化工行业的废盐来源于含盐废水蒸发干化产生的杂盐或浓缩

分离再蒸发结晶产生的单盐。其行业产生的废盐类别主要为氯化钠和

硫酸钠。煤化工废盐一般来自废水处理，废水的平均盐度为35±28.4

g/L，所含杂质主要为重金属、水不溶物及有机物等，有毒有害成分

含量较少、污染负荷较低。

环氧树脂行业以双酚A、烧碱为主要原料进行生产，在生产液态

或固态产品的精制过程中，洗盐环节会产生高含盐废水，其中有机物

主要为生产过程中的中间产物、未完全反应的原料、甲苯、二甲苯和

老化树脂，产生的废盐主要类别为氯化钠，大多在进行无害化处理后

均可用于氯碱工业电解制备烧碱、氯气等。

2

1.2化工废盐管理现状

由于产生源广、特性差异大，《国家危险废物名录》中难以明确

列出所有具有危险特性的“废盐”及其废物代码，主要依靠鉴别来判

定废盐的属性，因此，废盐管理存在性质界定不清晰，管理尺度难统

一等问题，同时，国内也未形成统一的化工废盐处理处置标准规范，

造成企业处置废盐难度大、效果差等问题。目前废盐资源化综合利用

成本高，且资源化产品价值低，无论是源头上的技术创新、生产环节

的设备改进，还是强化流程管理、规范末端处置都需要企业投入大量

的财力、物力和人力，这使有关企业对待废盐的处理利用相对消极，

在监管薄弱地区甚至存在违法处置的现象，比如有些化工企业冒着违

法违规的风险私自将高含盐废水进行稀释，送入污水处理厂作为普通

废水处理。

另一方面，不同行业产生的废盐既有很大差异又各有自身特点，

而《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7-2019）和《危险废物鉴别

技术规范》（HJ298-2019）过于笼统，鉴别程序繁琐，对各具体行

业的废盐鉴定为一般固废的可操作性不强，并且现有危险废物鉴别手

段只是对废盐进行了危废/固废的定性区分，缺乏对废盐中主要污染

物的定量指标限制要求，导致很多鉴定为一般固废的废盐仍然具有很

大的环境危害性，这些废盐作为原料直接流向融雪