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回转式空预器说明书

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回转式空预器说明书

摘要：本文详细介绍了回转式空预器的工作原理、结构特点、应用领域以及在我国火电厂中的应用现状。首先，阐述了回转式空预器在火电厂烟气脱硫、脱硝过程中的重要性，接着分析了回转式空预器的结构组成和工作原理，并对其性能进行了评价。随后，探讨了回转式空预器在我国火电厂中的应用现状，分析了存在的问题及改进措施。最后，展望了回转式空预器在我国火电厂烟气净化领域的发展前景。本文的研究成果对提高火电厂烟气净化效率、降低污染物排放具有重要意义。

前言：随着我国经济的快速发展，火电行业在国民经济中的地位日益重要。然而，火电厂在发电过程中会产生大量的污染物，如二氧化硫、氮氧化物等，对环境造成严重影响。为了减少火电厂污染物排放，提高能源利用效率，我国政府高度重视火电厂烟气净化技术的研发和应用。回转式空预器作为一种高效、可靠的烟气净化设备，在火电厂烟气脱硫、脱硝过程中发挥着重要作用。本文旨在对回转式空预器进行深入研究，为火电厂烟气净化技术的发展提供理论依据和技术支持。

第一章回转式空预器概述

1.1回转式空预器的定义及分类

(1)回转式空预器，全称为回转式空气预热器，是一种广泛应用于火电厂烟气净化系统中的热交换设备。其主要功能是在烟气脱硫、脱硝过程中，利用烟气余热预热空气，从而提高锅炉燃烧效率，降低能源消耗。回转式空预器按照结构形式的不同，可以分为单级回转式空预器和双级回转式空预器两种类型。单级回转式空预器结构相对简单，主要由回转体、固定盘、旋转盘、导向叶片等组成；而双级回转式空预器则是在单级的基础上增加了另一级回转体，以提高热交换效率。

(2)在火电厂的实际应用中，回转式空预器根据烟气入口温度、空气出口温度和烟气流量等参数的不同，可以分为低温型、中温型和高温型三种。低温型空预器适用于烟气入口温度较低的情况，如烟气温度在150℃以下；中温型空预器适用于烟气入口温度在150℃至300℃之间的情况；高温型空预器则适用于烟气入口温度在300℃以上的情况。不同类型的空预器在设计时需要考虑烟气与空气的接触面积、流速等因素，以确保热交换效果。

(3)回转式空预器的分类还可以根据其应用领域进行划分，如燃煤电厂用回转式空预器、燃气电厂用回转式空预器等。燃煤电厂用回转式空预器由于燃煤烟气中含有的杂质较多，因此在设计时需要考虑耐腐蚀、耐磨等因素；而燃气电厂用回转式空预器则由于燃气烟气中杂质较少，设计时可以更加注重提高热交换效率。此外，随着环保要求的不断提高，回转式空预器的分类也在不断细化，如根据脱硫效率、脱硝效率等进行分类，以满足不同火电厂的特定需求。

1.2回转式空预器的发展历程

(1)回转式空预器的起源可以追溯到20世纪初，最初应用于燃煤电厂的烟气净化系统中。早期的回转式空预器结构相对简单，主要由回转体和固定盘组成，热交换效率较低。随着技术的不断发展，20世纪50年代，回转式空预器的结构设计开始得到优化，增加了旋转盘和导向叶片，提高了热交换效率。这一时期的回转式空预器主要应用于燃煤电厂，对提高能源利用效率起到了积极作用。

(2)进入20世纪70年代，随着环保意识的增强，火电厂烟气净化技术得到了快速发展。回转式空预器在这一时期经历了重大的技术革新，特别是在脱硫和脱硝技术方面取得了显著进展。新型回转式空预器采用先进的材料和技术，如耐腐蚀合金、高效热交换管等，使得其热交换效率得到进一步提升。同时，为了满足不同工况的需求，回转式空预器的种类和型号也更加多样化。

(3)随着我国经济的快速发展和环保政策的日益严格，火电厂烟气净化技术得到了前所未有的重视。21世纪初，回转式空预器在火电厂烟气净化领域得到了广泛应用。在这一时期，回转式空预器的研究和开发更加注重节能减排、降低污染物排放。同时，随着新型材料、制造工艺和检测技术的不断突破，回转式空预器的性能和可靠性得到了进一步提高，为我国火电厂烟气净化事业的发展做出了重要贡献。

1.3回转式空预器在火电厂烟气净化中的应用

(1)回转式空预器在火电厂烟气净化中的应用至关重要，它通过高效的热交换过程，显著降低了烟气中的污染物排放。以某大型燃煤电厂为例，该电厂安装了一套先进的回转式空预器系统，烟气温度从进入空预器前的180℃降至120℃，而空气温度则从进入空预器前的30℃升至80℃。通过这样的热交换，该电厂每年可减少约20%的煤炭消耗，减少二氧化碳排放量达数十万吨。此外，回转式空预器在脱硫过程中，可提高脱硫效率约10%，减少二氧化硫排放量，对改善区域空气质量具有重要意义。

(2)在脱硝方面，回转式空预器同样发挥着关键