供应商审核与考评.ppt

供给商审核;供给商审核是供给商管理中的必要环节

是了解供给商优缺点、控制供给过程、促进供给商改

善的有效手段，

也是降低经营风险、保障持续供给的重要依据;在供给商认可前开展的供给商评审(Supplier

Assessment或SupplierEvaluation)

供给商质量体系审核(SupplierQualitySystemAudit)

供给商表现的绩效考评(SupplierRating)

其它……;产品层次：主要是确认、改进供给商的产品质量，含正式供给

前的产品或样品认可以及供货过程中的来料质量检查；

工艺过程层次：包括供给商审核时工艺过程的评审，也包括供

应过程中因质量不稳定而进行的供给商现场工艺确认与调整；

质量保证体系层次：就供给商的整个质量体系和过程、参照

ISO9000标准或其它质量体系标准而进行的审核；

公司层次：这是供给商审核的最高层次，它不仅要考察供给商的质

量体系，还要审核供给商的经营管理水平、财务与本钱控制、方案制

造系统、设计工程能力等各主要企业管理过程。;供应商协议与合同;主观法，是指根据个人的印象和经验对供给商进行

评判，评判的依据十分笼统。

客观法，是依据事先制定的标准或准那么对供给商情

况进行量化考核、审定，包括调查表法、现场打

分评比、供给商表现考评、供给商综合审核以及

总体本钱法〔TotalCostApproach〕等。;适用于潜在的供给商;

采购员向供给商了解根本情况、并要求供给商填写调查

问卷、根据问卷及供给商提供的相关文件做出初步的评价并提出意见;

按供给商及所采购产品的重要性确定是否需要组织现场

审核。现场审核内容应覆盖调查问卷中的主要内容，并视并视情况由负有质量、

工程、企划及采购等功能的、有企业体系审核及专业经验的人员组成小组、由采购

部牵头进行。;无论是问卷调查还是现场审核，其内容都包括：

工厂〔公司〕根本情况〔如企业环境、经营表现等〕、管理体系、质量控制、企划、生产工艺、顾客效劳、环境体系等方面。;供给商认可评审内容-根本情况;供给商认可评审内容-管理状况;供给商认可评审内容-质量体系;供给商认可评审内容-设计、工程与工艺;生产部门机构：功能、职责、汇报线

生产工艺过程：工艺布置、设备/工艺可靠性、过程能力、设备利用率、人时利用

率、工艺灵活性、作业指导书完整性与正确性

生产人员及其它：全能操作工情况、职工参与生产管理的程度、生产、工艺改进情

况、生产现场管理、生产报表及信息控制、外协加工控制、生产现场环境与清洁;机构设置：功能、职责、汇报线

物流管理系统：物流管理、物料可追溯性、仓储条件、仓储量、先进先出、

MRP系统

发货交单：可靠性、灵活性、即时供给〔JIT〕能力、包装及运输、交货准确率

供给商管理：供给商选择、审核，供给商考评，供给商表现，供给商分类管理，

供给商改进与优化;环境管理机构：功能、职责、汇报线

环境管理体系：文件体系、环境方针与方案、环境因素及方案

环境控制：运作与控制、沟通与培训、应急措施、环境监测、改进与预防措施、

体系审核;供给商认可评审内容;管理职责：总那么、顾客需求、法规要求、质量方针、质

量目标与方案、质量管理体系、管理评审;

资源管理：总那么、人力资源、其它资源：信息、根底设

施、工作环境;

过程管理：总那么、与顾客相关的过程、设计与开发、采

购、生产与效劳运作、不合格品〔项〕的控制、售后效劳;

监测、分析与改进：总那么、监测、数据分析、改进。;供给商质量

体系审核;供给商质量体系审核跟进;在已经认可的、现有供给商中进行的表现考评

目的是了解供给商的表现、促进供给商改进，并为供给

商奖励、供给商优化提供依据

考评的对象至少伙伴型、优先型和重点商业型供给商

通常每月进行一次，对于重点供给商，考评的结果该及

时告诉他们、并催促他们加以改进，而对其它供给商，考

评结果可视情况只作为参考、而不必报告给供给商;制定供给商考评方法或工作程序;

对供给商的表现如质量、交货、效劳等进行监测记录，

为考评提供量化依据;

选定被考评的供给商，将考评做法、标准及要求同相

应的供给商进行充分沟通，并在本公司内对参与考评

的部门或人员做好沟通协调;

考评由采购人员牵头组织品质、企划等人员共同参与。;世界先进水平的厂家那么：

考评所有的供给商，且文件规定好考评什么、何时考评、怎样考评、由谁考评

事先确定好考评指标、并通过信息系统自动计算