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T/CNCIA010XX—2017

环氧石墨烯锌粉底漆

1范围

本标准规定了环氧石墨烯锌粉底漆产品的术语与定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。

本标准适用于由石墨烯粉体材料、锌粉（除鳞片状锌粉）、环氧树脂、固化剂、溶剂等多组份涂料，用于钢铁基材的防锈。

本标准不适用于不挥发分中金属锌含量低于20%的环氧石墨烯锌粉底漆产品。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定（ISO3251：2003，IDT）

GB/T1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T1732-1993漆膜耐冲击测定法

GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定（ISO7253：1996，IDT）

GB/T3186—2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（ISO15528:2000，IDT）

GB/T5210-2006色漆和清漆拉开法附着力试验（ISO4624:2002，IDT）

GB/T6750-2007色漆和清漆密度的测定比重瓶法（ISO2811-1:1997，IDT）

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面锈蚀等级和处理等级（ISO8501-1:2007,IDT）

GB/T9271—2008色漆和清漆标准试板（ISO1514:2004，MOD）

GB/T9278—2008涂料试样状态调节和试验的温湿度（ISO3270:1984，IDT）

GB/T9750涂料产品包装标志

GB/T13288.1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义（GB/T13288.1—2008，ISO8503-1:1988,IDT）

GB/T13452.2-2008色漆和清漆漆膜厚度的测定（GB/T13452.2-2008，ISO2808:2007，IDT）GB/T13491涂料产品包装通则

GB/T23985色漆和清漆挥发性有机化合物（VOC）含量的测定差值法HG/T3668-2009富锌底漆

T/CGIA001-2017石墨烯材料的术语、定义及代号

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T/CNCIA010XX—2017

3术语和定义

T/CGIA001-2017界定的下列术语适用于本文件.为了便于使用，以下重复列出了T/CGIA001-2017和其他标准中某些术语和定义。

3.1石墨烯graphene

每一个碳原子以SP2杂化与三个相邻碳原子键形成的蜂窝状结构的碳原子单层。注：是许多碳材料的构建单元

[T/CGIA001-2017，定义3.1]

3.2石墨烯材料graphenematerials

由石墨烯单独或堆垛面成、层数不超过10层的碳纳米材料。[T/CGIA001-2017，定义3.7]

3.3石墨烯粉体graphenepowder

由石墨烯纳米片或（和）石墨烯微片无序堆积且可以流动的聚集体。[T/CGIA001-2017，定义3.12]

4分类

本标准产品按不挥发分中金属锌含量和耐盐雾时间分为4类：——1类：不挥发分中金属锌含量＞70%；耐盐雾性≥4200h;——2类：不挥发分中金属锌含量＞50%，耐盐雾性≥2500h;——3类：不挥发分中金属锌含量＞40%，耐盐雾性≥1500h;——4类：不挥发分中金属锌含量＞20%，耐盐雾性≥800h。

5要求

产品应符合表1的要求。

表1性能要求

项目

指标

1类

2类

3类

4类

在容器中的状态

搅拌混合后无硬块，呈均匀状态

密度

按产品技术要求

干燥时间/h

表干

≤1

实干

≤24

不挥发物含量/%

≥75

不挥发分中金属锌含量/%

70

50

40

20

挥发性有机化合物含量/（g/L）

≤420

施工性

施工无障碍

耐冲击性/cm

50

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附着力/MPa

≥6

耐盐雾性/h

≥4200

≥2500

≥1500

≥800

划痕处单向扩蚀≤2mm，未划痕区域无生锈、无起泡、无开裂，无剥落等现象。

6试验方法

6.1取样

产品按GB/T3186的规定取样，也可按照商定的方法取样。取样