18 机械精度设计 第六章 典型零件精度设计与检测-4-齿轮2.pptx

6.4圆柱齿轮传动的精度与检测三、渐开线圆柱齿轮的精度标准1.齿轮的精度等级GB/T10095.1-2008对轮齿同侧齿面偏差——齿距、齿廓、螺旋线和切向综合偏差的公差，规定了13个精度等级，用数字0～12由高到低的顺序排列，其中0级精度最高，12级是最低的精度等级。

渐开线圆柱齿轮的精度标准GB/T10095.2-2008对径向综合偏差F”i和f”i规定了9个精度等级，其中4级精度最高，12级精度最低。在附录B中给出了径向跳动的公差值，其中，0级为最高精度等级，12级为最低精度等级。6.4圆柱齿轮传动的精度与检测

2.齿轮偏差的允许值(1)齿距偏差（±fpt和Fp）值见表7-16，Fpk值可用±fpt值计算求得。(2)齿廓总偏差Fα和fi’/K值见表7-17。(3)螺旋线偏差（Fβ、ffβ和±fHβ）值见表7-18。(4)齿廓形状、倾斜偏差（ffα和±fHα）值见表7-19。(5)径向跳动公差Fr见表7-20。(6)径向综合偏差（Fi”和fi”）值见表7-21。6.4圆柱齿轮传动的精度与检测

3.齿轮坯的精度齿轮坯的内孔或轴颈、端面和顶圆，通常作为齿轮加工、测量和装配的基准，必须规定其公差，见表7-22。6.4圆柱齿轮传动的精度与检测

（1）齿轮基准轴线的确定①由两个“短的”圆柱或圆锥形基准面上设定的两个圆的圆心来确定基准轴线，见图7-27。图7-27由两个“短的”基准面确定的基准轴线0.04(L/b)Fβ或0.1Fp取两者中之小值6.4圆柱齿轮传动的精度与检测

②由一个长圆柱面确定的基准轴线由一个“长的”圆柱或圆锥形的面来同时确定轴线的位置和方向，需对圆柱面规定相应的圆柱度公差，见图7-28。图7-28由一个“长的”基准面确定的基准轴线0.04(L/b)Fβ或0.1Fp取两者中之小值6.4圆柱齿轮传动的精度与检测

③由一个短圆柱面确定的基准轴线用一个“短的”圆柱形基准面来确定轴线的位置，轴线方向垂直于一个基准面，见图7-29。图7-29由一个圆柱面和一个端面确定的基准轴线0.06(Dd/b)Fβ0.06Fp6.4圆柱齿轮传动的精度与检测

④用中心孔确定的基准轴线齿轮轴两端通常安装在的顶尖上加工和检测，中心孔确定齿轮轴的基准轴线。需对安装轴承的轴颈相对于中心孔的基准轴线规定较高的跳动公差。图7-30用中心孔确定的基准轴线GB/T145-2001GB/T145-20010.15(L/b)Fβ或0.3Fp,取两者中之大值0.15(L/b)Fβ或0.3Fp,取两者中之大值6.4圆柱齿轮传动的精度与检测

（2）齿轮坯的几何公差基准面和工作安装面的几何公差见表7-236.4圆柱齿轮传动的精度与检测

安装基准面的跳动公差表7-24安装基准面的跳动公差6.4圆柱齿轮传动的精度与检测当齿轮加工或检验的基准轴线与工作轴线不重合时，应规定工作安装面的跳动公差，见表7-24。

表面粗糙度的选择齿轮各表面的粗糙度，将影响到齿轮的加工方法、使用性能和经济性，见表7-25。表7-25齿轮各表面的表面粗糙度Ra推荐值6.4圆柱齿轮传动的精度与检测

4.齿轮精度的标注齿轮工作图上，应标注齿轮的精度等级、检验组公差、齿厚偏差的数值。视图上直接标注齿顶圆直径及公差、分度圆直径、齿宽及公差、孔（轴）直径及公差、定位面及其要求、表面粗糙度等。6.4圆柱齿轮传动的精度与检测

（1）精度等级标注表示轮齿同侧齿面偏差项目应符合GB/T10095.1的要求，精度均为7级。7GB/T10095.1—2008精度标准代号齿轮各项偏差的精度等级6.4圆柱齿轮传动的精度与检测

齿轮精度的标注表示轮齿同侧齿面偏差符合GB/T10095.1的要求，但是FP精度为7级，Fα与Fβ精度均为6级。7Fp6(Fα、Fβ)GB/T10095.1—2008精度标准代号齿轮各项偏差的精度等级6.4圆柱齿轮传动的精度与检测