无铅装配对PCB表面处理工艺、使用材料的影响.ppt

无铅装配对PCB表面处理工艺、使用材料的影响第*页目录无铅装配的背景无铅装配与含铅装配的差异PCB的无铅控制无铅装配对PCB表面处理工艺的挑战和影响无铅装配对PCB使用材料的挑战和影响无铅装配PCB产品的加工意见无铅装配的背景－铅的危害第*页01040203铅会损害生物体的血液、神经系统和生殖系统铅在生物体内具有缓慢代谢特征铅对儿童的危害更大铅废弃物将污染周围水源，很难消除铅是生物有毒物质，必须限制使用！无铅装配的背景－铅的管制第*页1883年英国制定铅中毒的预防法规1960年代饮用水管道的焊接中禁止使用含铅焊料1970年代颜料、涂料中禁止使用含铅物质1980年代全球推广使用无铅汽油2003年欧盟发布RoHS/WEEE指令2003年中国拟定《电子信息产品生产污染防治管理办法》。。。。。。※全球范围内的禁铅法令逐渐形成！无铅装配的背景－铅的替代产品第*页焊料：多种无铅焊料已经开发(Sn,Ag,Cu,In,Bi,Zn..)镀层：多种无铅镀层已经开发(Sn,Ag,Ni,Au,Pd,OSP..)元件：多种无铅元件已经开发(DIP,PLCC,QFP,BGA,CSP..)工艺：多种应用工艺已经试验(Reflow,Wave,IronSoldering..)可靠性：无铅产品可靠性已经初步验证(strength,fatigue,tinwhisker..)成本：无铅产品成本增加已经被认可接受(total10%)※电子工业界无铅化的条件已经具备一定的应用基础，可以在一定的前提下逐步实行！无铅装配的背景－RoHS的要求第*页Pb1000ppmCd100ppmHg100ppmCr6＋100ppmPBB100ppmPBDE100ppmRoHS限制使用以上6种物质；实际上，各国限制使用的物质多达20种以上，但对电子制造业界影响最大的是铅的使用。无铅装配与含铅装配的差异－铅的作用降低焊料熔点，价格便宜，便于工业应用降低表面张力，增强润湿能力提高流动性，形成良好焊点外观提高焊料电位，增强抗氧化能力无铅装配与含铅装配的差异－装配曲线第*页无铅焊接PCB回流焊接参考温度时间曲线无铅装配与含铅装配的差异－装配参数第*页无铅装配与含铅装配的差异－装配参数第*页无铅焊料的熔点与焊温平均比Sn/Pb上升30℃以上，预热的时间与焊接的时间也相应延长无铅装配与含铅装配的差异第*页10.数控车床数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在中国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。11.马鞍车床马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高，刚性强、精度高、噪音低等特点。12.仪表车床仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型。这种车床主要由工人手工操作，适用于单件、简单零部件的大批生产。编辑本段车刀车刀是车床加工必不可少的部分。车刀是由刀头和刀杆两部门组成。刀杆一般是碳素结构钢制成。刀头是担任切削工作的，所使用的材料必需具备下列三种基本机能：车刀1.冷硬性－在常温时的硬度，又名耐磨性。2.红硬性－在高温下还能保持切削所需的硬度。3.韧性－能承受振动和冲击负荷的机能。高速钢(又名风钢、锋钢或白钢)高速钢是一种含钨和铬较多的合金钢。近年来我国试制成功了B202无铬高速钢、B201无钴特种高速钢，B212、B214无钴超硬高速钢及B211、B213低钴高机能高速钢。节约了价值昂贵的稀有金属。高速钢的机能：硬度较高，HRC62-65。约为45号钢硬度的2.7倍。具有一定的红热硬度，耐温程度可达560－600摄氏度。韧性和加工机能较好。高速钢刀具制造简朴，刃磨利便，为精车刀之用，但因红硬性不如硬质合金，故不易用于高速切